SUS304 Coneixement austenític

SUS304 és un acer inoxidable austenític àmpliament utilitzat, conegut per la seva excel·lent resistència general a la corrosió, conformabilitat i rendibilitat-. Conté un contingut equilibrat de crom (18-20%) i níquel (8-10,5%), formant una capa densa d'òxid de crom a la superfície per resistir la corrosió atmosfèrica, àcida suau i alcalina, cosa que el converteix en un element bàsic en aplicacions industrials i de consum.

Composició química (clau, % JIS G4305): C Menor o igual a 0,08; Cr18,0–20,0; Ni8,0–10,5; Mn Menor o igual a 2,0; Si Menor o igual a 1,0

Propietats mecàniques (recuit): Resistència a la tracció superior o igual a 515MPa; Resistència de rendiment superior o igual a 205MPa; Elongació superior o igual al 40%; Duresa Inferior o igual a 201HB

Avantatges de rendiment: Resistència general superior a la corrosió; excel·lent conformabilitat per doblegar i estampar; bona soldabilitat; rendible{0}}per a la producció en massa.

Aplicacions: Electrodomèstics de cuina, adorns arquitectònics, equips de processament d'aliments, dipòsits d'emmagatzematge de productes químics (subjectes no-agressius).

Graus equivalents: ASTM 304, EN 1.4301, DIN X5CrNi18-10

Comparació amb SUS304L: SUS304 té un contingut de carboni més elevat (menys o igual al 0,08% enfront del 0,03% o igual a 304L), oferint una millor resistència a la temperatura alta-, però és propens a la corrosió intergranular després de la soldadura; 304L evita aquest problema sense tractament tèrmic posterior a la-soldadura.

Preguntes freqüents

Per què SUS304 és el grau d'acer inoxidable més utilitzat? SUS304 aconsegueix un equilibri ideal entre la resistència a la corrosió, les propietats mecàniques i el cost, que és el motiu principal de la seva popularitat. El seu contingut de crom del 18 al 20% forma una capa d'òxid protectora estable, resistint l'òxid i els atacs químics suaus en la majoria dels entorns quotidians i industrials. A diferència dels aliatges de grau superior-com el 316, SUS304 no conté molibdè car, per la qual cosa té un cost de producció més baix, adequat per a aplicacions-a gran escala. La seva excel·lent conformabilitat permet als fabricants processar-lo en diverses formes, des d'aigüeres de cuina fins a panells arquitectònics, satisfent diverses necessitats d'aplicació. A més, la seva bona soldabilitat garanteix la integritat estructural dels components soldats, ampliant encara més el seu àmbit d'aplicació a les indústries de construcció i fabricació.

 

Quina és la temperatura màxima de servei de SUS304? La temperatura de servei màxima contínua de SUS304 és d'uns 870 graus, però el seu rendiment variarà segons l'entorn específic i les condicions d'estrès. A temperatures inferiors a 650 graus, SUS304 conserva la major part de la seva resistència mecànica i resistència a la corrosió, el que el fa adequat per a intercanviadors de calor i peces de forn industrial. Quan la temperatura supera els 650 graus, el seu límit de fluència comença a disminuir significativament, però encara es pot utilitzar per a components que no suporten-càrrega-com ara els revestiments del forn. Tanmateix, quan s'exposa a temperatures d'entre 425 i 815 graus durant molt de temps, SUS304 pot experimentar sensibilització, provocant corrosió intergranular, especialment després de la soldadura. Per tant, per a aplicacions de soldadura d'alta-temperatura, és més adequat triar graus estabilitzats com SUS321 o SUS304L de baix-carboni.

Es pot utilitzar SUS304 en entorns marins? SUS304 té una aplicabilitat limitada en entorns marins i no es recomana per a un ús a llarg termini-en aigua salada o zones costaneres amb molta humitat. L'alt contingut de clorur a l'aigua de mar descompondrà la capa protectora d'òxid de crom de SUS304, donant lloc a la corrosió de picades i esquerdes, que reduirà la vida útil dels components. Tot i que pot resistir una lleugera corrosió per polvorització de sal en escenaris a curt-term o baix-clorur, per a aplicacions marines-a llarg termini, com ara peces de vaixells o plataformes en alta mar, els graus-que contenen molibdè com el SUS316 són millors opcions, perquè el molibdè pot millorar la resistència a la corrosió induïda pel clorur. Si s'ha d'utilitzar SUS304 en aplicacions-marines, cal fer un manteniment regular i un tractament de recobriment anticorrosió-per allargar la seva vida útil.

 

Com soldar correctament SUS304 per evitar problemes de corrosió? La soldadura SUS304 requereix un control estricte de l'entrada de calor i la selecció de materials de farciment adequats per minimitzar el risc de corrosió intergranular. En primer lloc, trieu el filferro de farciment SUS308 o SUS309, que té un contingut de níquel més elevat que el SUS304, ajudant a estabilitzar l'estructura austenítica de la soldadura i reduir la tendència a l'esquerdament en calent. Durant el procés de soldadura, utilitzeu paràmetres d'entrada de calor baixes, reduïu el temps de soldadura i reduïu la mida de la -zona afectada per la calor (HAZ), perquè la calor excessiva afavorirà la formació de carburs de crom a la ZAZ, provocant una sensibilització. Després de la soldadura, es recomana dur a terme un tractament tèrmic post-soldadura (recuit a 1010-1120 graus i extinció d'aigua) per dissoldre els carburs de crom i restaurar la resistència a la corrosió de la zona de soldadura. A més, netejar la superfície de soldadura després de soldar per eliminar l'escala d'òxid i les impureses també pot ajudar a millorar la resistència a la corrosió.

 

Quina diferència hi ha entre SUS304 i SUS316 pel que fa a la resistència a la corrosió? La diferència bàsica de resistència a la corrosió entre SUS304 i SUS316 rau en la presència de molibdè a SUS316, que millora significativament la seva resistència a la corrosió induïda per clorur- i a la corrosió per esquerdes. SUS304 només pot resistir la corrosió atmosfèrica general i la corrosió química lleu, però és propens a la corrosió en entorns rics en clor-com l'aigua de mar i la salmorra. SUS316 conté un 2-3% de molibdè, que pot estabilitzar la pel·lícula passiva a la superfície d'acer, evitant que els ions de clorur penetrin i danyin la capa protectora. A més, el SUS316 té un contingut de níquel més elevat (10-14%) que el SUS304 (8-10,5%), cosa que millora la seva estabilitat i tenacitat a alta-temperatura. Per tant, SUS316 és més adequat per a entorns durs com ara enginyeria marina, processament químic i equips mèdics, mentre que SUS304 és suficient per a aplicacions-de propòsit general amb un cost més baix.