GOST 9941 08X18H10T Tub sense soldadura estirat en fred
Jul 17, 2026
Deixa un missatge
Què és GOST 9941-2022?
L'estàndard GOST 9941 especifica els requisits tècnics per a canonades sense soldadura-treballades en fred i en calent-fabricades d'acer d'alt-aliatge resistent a la corrosió-(acer inoxidable). Aquestes canonades s'utilitzen principalment en entorns industrials caracteritzats per altes temperatures, altes pressions i condicions altament corrosives, com ara els sectors de petroli i gas, químic i generació d'energia.
Fabricant de canonades GOST 9941 08X18H10T
Els tubs estirats en fred GOST 9941 08X18H10T-són equivalents a AISI 321 o EN 1.4541. Tenen una composició química estrictament controlada-carboni Menor o igual al 0,08%, crom 17,0%-19,0% i níquel 9,0%-11,0%-amb una addició de titani de 5 × C% a 0,8%. Aquesta composició elimina el risc de corrosió intergranular durant la soldadura i l'operació a alta -temperatura, assegurant una excel·lent estabilitat química dins del rang de sensibilització de 400 graus a 800 graus; són ideals per al servei a llarg termini-alta-temperatura en calderes, intercanviadors de calor i canonades químiques d'alta-temperatura.
Les canonades sense soldadura d'acer inoxidable GOST 9941 08X18H10T se sotmeten a un procés de recuit de solució a 1050 graus -1100 graus, estabilitzant la duresa per sota de 179 HB i minimitzant el risc d'esquerdes durant la flexió, l'esclat o l'impacte de pressió posteriors. Amb una rugositat superficial (Ra) millor que 0,8 μm, aquestes canonades ofereixen un augment del 11% de l'eficiència de transferència de calor, millorant significativament el rendiment del transport de fluids i reduint les taxes d'encrassement i coquització.
GNEE subministra tubs sense soldadura estirats en fred GOST 9941 08X18H10T- amb diàmetres exteriors que oscil·len entre 6 mm i 426 mm, gruixos de paret de 0,5 mm a 30 mm i longituds de fins a 12 metres; També hi ha disponibles mides personalitzades. Cada canonada es fabrica amb matèries primeres certificades i se sotmet a proves rigoroses-incloent 100% PMI (identificació positiva del material), proves ultrasòniques (UT), proves de corrents de Foucault (ET), proves hidrostàtiques, inspecció dimensional, controls de qualitat superficial i anàlisi de composició química-per garantir el compliment dels estàndards de qualitat internacionals i GOST. Els certificats de material 10204 3.1 CA i els serveis d'inspecció-de tercers (SGS, BV o TUV) es poden proporcionar a petició del client.


Quina és la temperatura màxima de funcionament de 08X18H10T?
En una atmosfera oxidant, la temperatura màxima segura de servei continu per a aquest material és de 800 graus -850 graus. Tanmateix, per a superfícies-escalfades que suporten pressió, generalment es recomana operar per sota dels 600 graus per garantir la resistència a la fluència-a llarg termini.
Quina diferència hi ha entre 08X18H10T i 12X18H10T?
La diferència principal entre 08X18H10T i 12X18H10T és el seu contingut de carboni. Tots dos són acers inoxidables austenítics estabilitzats-titani (GOST) (semblants als estàndards globals AISI 321), però 08X18H10T és una variant de baix-carboni.
Composició química del tub sense soldadura d'acer inoxidable 12X18H10T 08X18H10T AISI 321
| Composició química (%) | |||||||||||
| Grau | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | Ti | Cu | |
| AISI 321 | min | - | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 5x(C+N) | - |
| màx | 0,080 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 19,0 | 12,0 | 0,10 | 0,70 | ||
| AISI 321H | min | 0,040 | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 4x(C+N) | - |
| màx | 0,100 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 19,0 | 12,0 | 0,10 | 0,70 | - | |
| 08X18H10T | min | - | - | - | - | - | 17,0 | 9,0 | - | 5xC | - |
| màx | 0,080 | 2,00 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 19,0 | 11,0 | - | 0,70 | 0,30 | |
| 12X18H10T | min | - | - | - | - | - | 17,00 | 9,00 | - | 5xC | - |
| màx | 0,120 | 2,00 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 19,00 | 11,00 | - | 0,80 | 0,30 | |
Rendiment mecànic del tub sense soldadura d'acer inoxidable 12X18H10T 08X18H10T AISI 321
| Rendiment mecànic | ||||
| Grau | Mpa (kgf/mm²) | Elongació .(%) en 2" (min.) | Duresa | |
| Resistència a la tracció (min.) | Límit de fluència (min.) | HRB (màx.) | ||
| AISI 321 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| AISI 321H | 515 | 205 | 35 | 90 |
| 08X18H10T | 549 | 216 | 37 | - |
| 12X18H10T | 549 | 216 | 35 | - |
Normes i tolerància per a canonades sense soldadura d'acer inoxidable
| Estàndard | Tolerància del diàmetre exterior (mm) | Tolerància al gruix | Tolerància de longitud (mm) | |||
| GOST 9941-2022 |
D<10 | Normal: ± 0,30 | T<0.3 | Normal: ± 0,05 mm | +15/-0 | |
| Alt: ± 0,03 mm | ||||||
| Alt: ± 0,20 | (0.3~0.4] | Normal: ± 0,07 mm | ||||
| Alt: ± 0,05 mm | ||||||
| Major: ± 0,15 | (0.4~0.6] | Normal: ± 0,10 mm | ||||
| Alt: ± 0,07 mm | ||||||
| (10~30] | Normal: ± 0,40 | (0.6~1.0] | Normal: ± 0,15 mm | |||
| Alt: ± 0,10 mm | ||||||
| Alt: ± 0,30 | (1~3] D/S <40 |
Normal: +12.5%/-15% | ||||
| Alt: ± 12,5% | ||||||
| Major: ± 0,20 | Més alt: +12.5%/-10% | |||||
| (1~3] D/S >40 |
Superior: ± 15% | |||||
| (30~95] | Normal: ± 1,2% | Normal: +12.5%/-15% | ||||
| Alt: ± 1% | (3~7] D/S <40 |
Normal: ± 12,5% | ||||
| Superior: ± 0,8% | Alt: +12.5%/-10% | |||||
| D>95 D/S <40 |
Normal: ± 1,2% | Superior: ± 10% | ||||
| Alt: ± 1% | (3~7] D/S >40 |
Normal: +12.5%/-15% | ||||
| Superior: ± 0,8% | Alt: ± 12,5% | |||||
| D>95 D/S >40 |
Normal: ± 1,5% | T>7 D<325 |
Normal: +12.5%/-10% | |||
| Alt: ± 1,2% | Alt: ± 10% | |||||
| Superior: ±1,0% | T>7 D>325 |
Normal: +12.5%/-15% | ||||
08X18H10T Aplicacions de tubs d'acer inoxidable
Petroquímics: fabricació de canonades i recipients a pressió d'intercanviador de calor-resistents a la corrosió-.
Energia i energia nuclear: s'utilitza per a tubs de sobreescalfador, canonades de calderes i sistemes de refrigeració de centrals nuclears.
Aeroespacial: sistemes d'escapament, col·lectors i sistemes de combustible.




Control de qualitat
Per complir amb l'estàndard GOST 9941, les canonades s'han de sotmetre a les proves següents:
Anàlisi de la composició química: Concretament, les proporcions de carboni (C) i titani (Ti).
Prova de corrosió intergranular (IGC): es realitza normalment d'acord amb l'estàndard GOST 6032; aquest és un indicador de qualitat crític.
Assajos de tracció i duresa: per assegurar que la resistència a la tracció i l'allargament compleixen els estàndards requerits.
Assajos d'aplanament i envasat: per avaluar la ductilitat de la canonada i la fiabilitat de les zones soldades (si escau).
Proves no-destructives: proves 100% ultrasòniques (UT) o proves de corrents de Foucault (ET).

Embalatge
Tapes de plàstic: Tapes de plàstic (normalment blaves, vermelles o grogues) s'instal·len als dos extrems de cada tub d'acer.
Corretges d'acer: s'utilitzen corretges d'acer-alta resistència per a l'agrupament, amb almenys 3-5 punts d'unió per paquet. Els materials de protecció-com ara cartró, coixinets de niló o tires de goma-es col·loquen entre les corretges i les canonades per evitar que les corretges danyin la superfície del tub.
Embalatge de caixa de fusta (recomanat): per a canonades 08X18H10T amb parets primes (Ps < 2 mm) o requisits d'alta-precisió, normalment s'utilitzen caixes de fusta fumigades (complint amb els estàndards IPPC) o caixes de fusta amb marc d'acer-. Aquest és el millor mètode per evitar la deformació per aixafament o trencament.
Embalatge de bosses teixides: per a les especificacions estàndard, tot el cos de la canonada es pot embolicar en bosses teixides de doble-capa gruixuda (amb una pel·lícula impermeable interior i una capa exterior resistent a l'abrasió-).




Enviar la consulta






