Guia de selecció de tractaments superficials d'acer inoxidable
No. 1 Finalitza
Superfície-laminada en calent, recuita i decapada amb un aspecte uniforme gris apagat.
Ra: 3,2-6,3 µm
Forma: Placa, xapa (calibre gruixut)
Acabat 2D
Laminat-en fred, recuit i decapat sense passada de laminació final. Produeix una superfície opaca, mat, no-reflectant amb bona conformabilitat.
Ra: 0,4-1,0 µm
Forma: Full, tira
Acabat 2B (el més comú)
Produït per laminació en fred, recuit i decapat, seguit d'un enrotllament final-de pell clara amb rotlles polits. La superfície és llisa i brillant, amb reflexos difusos.
Ra: 0,1–0,5 µm
Formes: làmines, tires, bobines, tubs/tubs
Acabat BA
Recuit en una atmosfera protectora (hidrogen/nitrogen), de manera que no es formen incrustacions d'òxid i no cal decapatge. El resultat és una superfície molt reflectant, semblant a un mirall-des del molí.
Ra: 0,05–0,2 µm
Forma: làmina, tira, canonada
No. 8 Acabat (mirall)
L'acabat mirall-de més alt grau, produït per poliment amb abrasius progressivament més fins (1000+ gra) seguit de polit.
Ra: inferior o igual a 0,05 µm
Forma: làmina, placa
Acabat HL
Línies de pinzell contínues, fines i unidireccionals que donen una textura setinada i sedosa. Excel·lent per amagar empremtes dactilars i rascades - l'acabat més popular per a superfícies arquitectòniques d'ús públic-.
Ra: 0,2-0,8 µm
Forma: làmina, tira, bobina
Si voleu aclarir més els vostres requisits, feu-nos-ho saber:
El vostre objectiu és millorar l'aspecte, prevenir la corrosió o fer neteja i restauració?
Quin és l'article o quin és el grau d'acer inoxidable?
PMF
Quin és l'acabat superficial d'acer inoxidable més comú?
L'acabat 2B (laminat en fred, recuit, decapat i lleugerament laminat) és l'acabat superficial d'acer inoxidable més utilitzat a tot el món. Representa la majoria de la producció de xapes d'acer inoxidable i s'utilitza en aplicacions de processament d'aliments, mèdiques, arquitectòniques, químiques i de fabricació general. La seva designació ASTM A480 és No. 2B, l'equivalent EN és 2B, JIS és No{. 2B i GB és 2B.
Quina diferència hi ha entre l'acabat d'acer inoxidable 2B i BA?
La diferència clau és el procés de producció. Un acabat 2B és laminat en fred, recuit i decapat, després es fa una passada lleugera final de laminació amb rotlles polits, produint una superfície llisa, brillant però reflectant difusament. Un acabat BA (recuit brillant) es recuita en una atmosfera protectora (hidrogen/nitrogen), de manera que no es formen incrustacions d'òxid i no cal decapatge, produint una superfície molt reflectant, semblant a un mirall-. BA (EN 2R) té un valor de Ra inferior (0,05–0,2 µm) que 2B (0,1–0,5 µm) i s'assembla més a un mirall.
Què és un acer inoxidable amb acabat sense . 4?
Un acabat No. 4 és una superfície d'acer inoxidable polida estàndard produïda per la mòlta amb cintes abrasives de gra 120-180, seguida d'una passada de poliment més fina. Té un aspecte llis, uniforme i semi-reflectant amb línies de gra visibles però fines. És un dels acabats més populars per a aplicacions d'arquitectura, processament d'aliments i equips mèdics. El seu equivalent EN és 2J, la designació JIS és No. 4 i la designació GB és No. 4, amb un valor Ra típic de 0,2–0,6 µm.
Quina diferència hi ha entre l'acabat d'acer inoxidable 2D i 2B?
Un acabat 2D és laminat en fred, recuit i decapat sense una passada de laminació final, donant com a resultat una superfície opaca, mat i no-reflectiva amb un Ra típic de 0,4-1,0 µm. Un acabat 2B se sotmet a una passada de laminació lleugera addicional amb rotlles polits després del decapat, produint una superfície més llisa, més brillant i més reflectant amb una Ra típica de 0,1-0,5 µm. 2D es prefereix quan el material se sotmetrà a un processament posterior (embotit profund, conformació) o quan es requereix un aspecte mat uniforme; 2B es prefereix per a la majoria de productes acabats.
Què és un acabat capil·lar (HL) en acer inoxidable?
Un acabat capil·lar (HL) és una superfície d'acer inoxidable raspallat amb línies de poliment contínues, fines i unidireccionals, normalment produïdes amb cintes abrasives de 120-180 seguides d'un polit més fi en una direcció. Té un aspecte sedós i setinat-que amaga bé les empremtes dactilars i les petites rascades. HL s'utilitza àmpliament per a panells d'ascensors, revestiments d'escales mecàniques, aparells de cuina i interiors arquitectònics. No té un número ASTM estàndard (HL és una designació industrial), la designació JIS és HL i la designació GB és HL.
Per a què serveix un acer inoxidable No. 8 amb acabat mirall?
Un acabat No. 8 és l'acabat mirall de més alt grau que es pot aconseguir en acer inoxidable, amb una superfície molt reflectant, semblant a un mirall- i un Ra típic de 0,05 µm o menys. Es produeix polint amb abrasius progressivament més fins (normalment fins a 1000+ gra) seguit de polit. No s'utilitza cap. 8 acabat per a aplicacions decoratives i de prestigi: panells de característiques arquitectòniques, escultures, interiors d'ascensors-de gamma alta, carcassa de productes de luxe, accessoris d'exhibició i instal·lacions d'art on es requereix la màxima reflectivitat.
Com puc especificar l'acabat superficial de l'acer inoxidable?
Per especificar un acabat superficial d'acer inoxidable, primer feu referència a la norma aplicable (ASTM A480, EN 10088-2, JIS G4305 o GB/T 3280) i, a continuació, indiqueu la designació de l'acabat (p. ex., "acabat 2B segons ASTM A480"). Per als acabats polits, especifiqueu també el valor de la rugositat de la superfície Ra en micròmetres (p. ex., "No. 4 acabat, Ra Menor o igual a 0,6 µm") si és necessari per a la vostra aplicació. Per a aplicacions crítiques o estètiques, sol·liciteu una mostra o una peça de prova de superfície acabada al vostre proveïdor, ja que l'aspecte real pot variar segons el material base, la pràctica de poliment i les condicions d'il·luminació.
Quin acabat superficial d'acer inoxidable és millor per a equips de processament d'aliments?
Per als equips de processament d'aliments, un acabat 2B és adequat per a superfícies de contacte generals, però normalment es recomana un acabat sense . 4 (o més fi) per a les superfícies de contacte amb el producte- perquè la seva superfície més llisa (Ra 0,2–0,6 µm) redueix l'adhesió bacteriana i és més fàcil de netejar i desinfectar. Per a les aplicacions més higièniques, es prefereixen les superfícies electropolides (Ra 0,2–0,4 µm o més fines), ja que l'electropolit elimina els pics de la superfície i produeix una superfície micro-llisa i neta químicament que és la més fàcil de mantenir higiènica.