Tubs sense costura d'acer inoxidable ASTM A269 TP304 per a caldera
Mar 26, 2026
Deixa un missatge
Per què els projectes de calderes encara tenen problemes amb freqüència, com ara un gruix desigual de la paret, escala severa o fuites primerenques, fins i tot quan s'utilitzen canonades d'acer inoxidable estàndard? Sovint, la clau rau en si la uniformitat del gruix de la paret de la canonada, l'acabat de la superfície interna i la resistència a la corrosió intergranular compleixen realment les exigències d'un funcionament a llarg{0}}alta-temperatura.
Les nostres canonades sense costura d'acer inoxidable ASTM A269 TP304 per a caldera estan dissenyades específicament per a calderes de vapor d'-alta temperatura. El gruix de la paret d'aquestes canonades es controla estrictament, amb desviacions normalment d'un ± 10%, assegurant una transferència de calor uniforme i evitant el sobreescalfament localitzat. La superfície interna de les canonades TP304 està polida amb precisió-, aconseguint una rugositat superficial (Ra) normalment inferior o igual a 0,8 μm, la qual cosa redueix eficaçment l'escala, millora el flux de fluids i garanteix un funcionament estable de la caldera-a llarg termini.
A més, totes les canonades sense soldadura d'acer inoxidable ASTM A269 TP304 se sotmeten a un recuit de solució estàndard (més o igual a 1040 graus seguit d'un refredament ràpid) per dissoldre completament els carburs i alleujar les tensions de soldadura o mecanitzat, evitant eficaçment la corrosió intergranular (IGC). Mitjançant un control rigorós de la uniformitat del gruix de la paret, la qualitat de la superfície interna i la resistència a la corrosió, abordem amb èxit problemes comuns en aplicacions de calderes, com ara el sobreescalfament localitzat, l'excés d'escala, les fuites primerenques de la canonada i el manteniment freqüent.


En un cas real-mundial, una planta química del Vietnam va adoptar els nostres tubs de caldera sense costura TP304 d'alta qualitat-. Com a resultat, la taxa d'escala del sistema va disminuir aproximadament un 20%, l'eficiència de la instal·lació va millorar en un 30% i la vida útil global va augmentar més d'un 25%, proporcionant al client un funcionament a llarg termini més segur, més eficient i amb menys -manteniment-.

A269 TP304 Composició química del tub sense soldadura d'acer inoxidable
| SS | 304 | 304N | 304LN |
| Ni | 8 – 11 | 8 – 11 | 8 – 11 |
| Fe | Balanç | ||
| Cr | 18 – 20 | 18 – 20 | 18 – 20 |
| C | 0,08 màx | 0,08 màx | 0,035 màx |
| Si | 0,75 màx | 0,75 màx | 0,75 màx |
| Mn | 2 màx | 2 màx | 2 màx |
| P | 0,040 màx | 0,040 màx | 0,040 màx |
| S | 0,030 màx | 0,030 màx | 0,030 màx |
| N | 0.10 – 0.16 | 0.10 – 0.16 | |
A269 TP304 Propietats mecàniques del tub sense soldadura d'acer inoxidable
| Densitat | 8,0 g/cm3 |
| Punt de fusió | 1400 graus (2550 graus F) |
| Resistència a la tracció | Psi - 75000, MPa - 515 |
| Resistència de rendiment (0,2% de compensació) | Psi - 30000, MPa - 205 |
| Elongació | 35% |
A269 TP304 Propietats físiques del tub sense soldadura d'acer inoxidable
| Grau | Densitat (kg/m3) | Mòdul elàstic (GPa) | Coeficient mitjà d'expansió tèrmica (m/m/0C) | Conductivitat tèrmica (W/mK) | Calor específic 0-1000C (J/kg.K) | Resistència elèctrica (nm) | |||
| 0-100 graus | 0-315 graus | 0-538 graus | a 100 graus | a 500 graus | |||||
| 304/H | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
Tolerància al diàmetre ASTM A269 TP304 Tub
| NPS | ASTM A269 TP304 Tolerància OD del tub | |||
| + | – | |||
| polzada | mm | polzada | mm | |
| 1/8~1 1 /2 | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 1 1 /2~4 | 1/32(0.031) | 0.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 4~8 | 1/16(0.062) | 1.6 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 8~18 | 3/32(0.093) | 2.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 18~26 | 1/8(0.125) | 3.2 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 26~34 | 5/32(0.156) | 4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 34~48 | 3/16(0.187) | 4.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
Tolerància al gruix de la paret Tub ASTM A269 TP304
| NPS | Tolerància del tub ASTM A269 TP304, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1 /2 | 20 | 12.5 |
| 3~18, t/D Menor o igual al 5% | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
| Major o igual a 20, soldat | 17.5 | 12.5 |
| Major o igual a 20, sense costures, t/D Menor o igual a 5% | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, seamless, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
Aplicació
Química i petroquímica
Generació d'energia
Energies renovables
Pasta i paper
Tuberia de procés
Farmacèutica
Aliments i begudes
Petroli i gas
Mineria
Aigua/residus
Proves no-destructives
Prova de corrents de Foucault: ofereix una cobertura del 100% per detectar defectes minúsculs a la paret del tub.
Prova hidrostàtica: manté una pressió estàndard durant una durada especificada per garantir l'absència de fuites.
A més, oferim proves d'aire sota l'aigua, dissenyades específicament per a entorns amb gasos altament permeables.


Embalatge i marcatge:
Els productes s'han d'envasar en paquets o caixes de fusta contraxapada, embolicats en plàstic i dotats de les mesures de protecció adequades per garantir el transport marítim, o envasats d'acord amb els requisits específics.
Les marques han d'indicar si el tub està treballat-en calent o en fred-, i han d'incloure-però no limitar-se a-la informació següent: estàndard, grau, dimensions, nombre de calor i número de lot.


Enviar la consulta






