Tubs intercanviadors de calor d'acer inoxidable soldats ASTM A249
Jul 14, 2026
Deixa un missatge
Què és el material ASTM A249?
ASTM A249 és l'especificació estàndard per a tubs d'acer inoxidable austenític soldats i molt treballats en fred-. Dissenyats per a entorns d'alta-pressió i alta-temperatura, aquests tubs s'utilitzen habitualment com a tubs de caldera, sobreescalfador, intercanviador de calor i condensador a la indústria pesant i als sistemes de generació d'energia. En comparació amb els tubs d'intercanviador de calor sense soldadura, ofereixen avantatges com ara una gran precisió dimensional, un gruix uniforme de la paret, una eficiència constant de transferència de calor, costos de producció més baixos i terminis de lliurament més curts, cosa que els fa especialment adequats per a projectes de producció d'intercanviadors de calor continus a gran-escala.
El nostre procés de producció estandarditzat s'adhereix estrictament a l'especificació ASTM A249, que inclou els passos següents: tall longitudinal → conformat d'alta-precisió → soldadura automàtica TIG o làser →-protecció de la soldadura en línia → recuit de solució (aproximadament{{3}-1100 graus) → prova ràpida d'aigua o aire → refredament d'aigua o aire → prova ràpida d'aigua o refredament d'aire → prova de corrent hidroestàtica → passivació → polit → inspecció dimensional.

GNEE ofereix una àmplia gamma de tubs amb especificació ASTM A249 per satisfer les diverses necessitats d'aplicacions d'intercanviador de calor, inclosos tubs rectes (longitud fixa de 6-metres o tallat-a-longitud), tubs doblegats en U-, tubs soldats en espiral i tubs molt treballats en fred (HCW). Els materials disponibles inclouen TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L i TP310H; les dimensions oscil·len entre 6,35 mm i 355,6 mm de diàmetre exterior i de 0,89 mm a 8,1 mm de gruix de paret, amb opcions d'acabat superficial com BA, AP i electropolit. Oferim als fabricants globals de condensadors, calderes i evaporadors serveis que inclouen mida personalitzada, embalatge d'exportació i informes complets d'inspecció de tercers.
Toleràncies dimensionals del tub soldat d'acer inoxidable ASTM A249
| Talla OD | Mur nominal | Diàmetre exterior | Longitud | Mur |
| 1/2" (12.7) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3/4" (19.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1" (25.4) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.005 (0.13) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 1-1/2" (38.1) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2" (50.8) | 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) | +/-0.008" (0.20) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 2-1/2" (63.5) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 3" (76.2) | 0.065" (1.65) | +/-0.010" (0.25) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 4" (101.6) | 0.083" (2.11) | +/-0.015" (0.38) | +1/8" (3.18) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.083" (2.11) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 6" (152.4) | 0.109" (2.77) | +/-0.030" (0.76) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| 8" (203.2) | 0.109" (2.77) | +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) | +1" (25.4) - 0 | +/-10.0% |
| Stanard Wire Gauge (Anteriorment Imperial Wire Gauge) SWG | |||||
| SWG | Gruix de paret | SWG | Gruix de paret | ||
| 0 | 0.324 | 8.23 | 21 | 0.032 | 0.81 |
| 1 | 0.3 | 7.62 | 22 | 0.028 | 0.71 |
| 2 | 0.276 | 7.01 | 23 | 0.024 | 0.61 |
| 3 | 0.252 | 6.4 | 24 | 0.022 | 0.56 |
| 4 | 0.232 | 5.89 | 25 | 0.02 | 0.51 |
| 5 | 0.212 | 5.38 | 26 | 0.018 | 0.46 |
| 6 | 0.192 | 4.88 | 27 | 0.0164 | 0.42 |
| 7 | 0.176 | 4.47 | 28 | 0.0148 | 0.38 |
| 8 | 0.16 | 4.06 | 29 | 0.0136 | 0.35 |
| 9 | 0.144 | 3.66 | 30 | 0.0124 | 0.31 |
| 10 | 0.128 | 3.25 | 31 | 0.0116 | 0.29 |
| 11 | 0.116 | 2.95 | 32 | 0.0108 | 0.27 |
| 12 | 0.104 | 2.64 | 33 | 0.01 | 0.25 |
| 13 | 0.092 | 2.34 | 34 | 0.0092 | 0.23 |
| 14 | 0.08 | 2.03 | 35 | 0.0084 | 0.21 |
| 15 | 0.072 | 1.83 | 36 | 0.0076 | 0.19 |
| 16 | 0.064 | 1.63 | 37 | 0.0068 | 0.17 |
| 17 | 0.056 | 1.42 | 38 | 0.006 | 0.15 |
| 18 | 0.048 | 1.22 | 39 | 0.0052 | 0.13 |
| 19 | 0.04 | 1.02 | 40 | 0.0048 | 0.12 |
| 20 | 0.036 | 0.91 |
Classificació de pressió del tub A249 tipus 304 ERW
| Diàmetre exterior en polzades | Gruix de la paret en polzades | Pressió d'esclat teòrica | Resistència mínima de rendiment (PSI) | Resistència a la tracció mínima (PSI) | Col·lapse de pressió | Pressió de treball |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.375 | 0.049 | 26,534 | 30,000 | 75,000 | 6,816 | 6,634 |
| 0.250 | 0.020 | 14,286 | 30,000 | 75,000 | 4,416 | 3,571 |
| 0.250 | 0.035 | 29,167 | 30,000 | 75,000 | 7,224 | 7,292 |
| 0.250 | 0.049 | 48,355 | 30,000 | 75,000 | 9,455 | 12,089 |
| 0.250 | 0.065 | 81,250 | 30,000 | 75,000 | 11,544 | 20,313 |
| 0.250 | 0.028 | 21,649 | 30,000 | 75,000 | 5,967 | 5,412 |
| 0.375 | 0.020 | 8,955 | 30,000 | 75,000 | 3,029 | 2,239 |
| 0.500 | 0.049 | 18,284 | 30,000 | 75,000 | 5,304 | 4,571 |
| 0.375 | 0.028 | 13,166 | 30,000 | 75,000 | 4,145 | 3,292 |
| 0.375 | 0.035 | 17,213 | 30,000 | 75,000 | 5,077 | 4,303 |
| 0.375 | 0.065 | 39,796 | 30,000 | 75,000 | 8,597 | 9,949 |
| 0.500 | 0.020 | 6,522 | 30,000 | 75,000 | 2,304 | 1,630 |
| 0.500 | 0.028 | 9,459 | 30,000 | 75,000 | 3,172 | 2,365 |
| 0.500 | 0.035 | 12,209 | 30,000 | 75,000 | 3,906 | 3,052 |
Documents de referència:
Normes de referència ASTM.
A262 Pràctiques per detectar la susceptibilitat a l'atac intergranular-lar en acers inoxidables austenítics.
Especificació A480/A480M per als requisits generals per a plaques, xapes i tires d'acer planes-laminades i resistents a la calor-.
Especificació A1016 / A1016M per als requisits generals per a acers d'aliatge ferrític, acer d'aliatge austenític i tubs d'acer inoxidable.
E112 Mètodes de prova per determinar la mida mitjana del gra.
E213 Pràctica per a l'examen ultrasònic de canonades i tubs metàl·lics.
E273 Pràctica per a l'examen ultrasònic de la zona de soldadura de canonades i tubs soldats.
E527 Pràctica de numeració de metalls i aliatges en el sistema de numeració unificat (UNS).
Feu clic per descarregar els detalls d'ASTM A249.PDF
Quina diferència hi ha entre ASTM A249 i ASTM A213?
La diferència principal rau en el mètode de fabricació: ASTM A249 especifica tubs soldats, mentre que ASTM A213 especifica tubs sense soldadura. A249 s'utilitza principalment per a calderes, sobreescalfadors, intercanviadors de calor i condensadors; generalment ofereix un avantatge de cost respecte a tubs sense soldadura de les mateixes especificacions i presenta un gruix de paret més uniforme.
GNEE Stainless Steel compta amb més de 18 anys d'experiència en la fabricació i exportació de tubs d'acer inoxidable, amb productes que arriben a més de 150 països i regions d'Àsia, Orient Mitjà, Europa, Amèrica del Nord, Amèrica Llatina i Àfrica-inclosos els Emirats Àrabs Units, Aràbia Saudita, Turquia, Alemanya, Mèxic, Brasil, Vietnam i Corea del Sud. Hem realitzat amb èxit més de 100-projectes a gran escala que impliquen equips d'intercanvi de calor per als sectors de la petroquímica, la generació d'energia i la dessalinització d'aigua de mar. L'empresa té certificacions de proves ISO, SGS i de tercers-PMI, compleix amb els estàndards de fabricació autoritzats i aconsegueix un volum d'exportació anual de tubs d'intercanviador de calor que supera les 1.200 tones.

Especificació de tubs d'intercanviador de calor d'acer inoxidable soldat ASTM A249
| Grau del material | TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H, etc. |
| Diàmetre exterior | 5,80 mm-2032 mm (de 0,23" a 80") |
| Gruix de paret | 0,25 mm-28 mm (0,01" a 1,125") |
| Longitud | Longitud fixada normalment 6 m, pot segons el requisit del client |
| Estàndard | ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 ect. |
| Mètode de procés | ERW, EFW, etc |
Composició química de la canonada ASTM A249
| Element | TP304 | TP304L | TP316 | TP316L | TP321 | TP347 |
| Carboni, màx | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.030 | 0.08 | 0.08 |
| Manganès, màx | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fòsfor, màx | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Sofre, màx | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| Silici, màx | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Crom | 18.0–20.0 | 18.0–20.0 | 16.0–18.0 | 16.0–18.0 | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 |
| Níquel | 8.0–11.0 | 8.0–12.0 | 10.0–14.0 | 10.0–14.0 | 9.0–12.0 | 9.0–12.0 |
| Molibdè | - | - | 2.0–3.0 | 2.0–3.0 | - | - |
| Titani | - | - | - | - | 5×C min | - |
| Niobi (Cb) | - | - | - | - | - | 10×C min |
| Ferro | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal |
Propietats mecàniques del tub ERW ASTM A249
| Grau | UNS | Mínim de tracció, ksi (MPa) | Rendiment mín, ksi (MPa) | allargada, % | Rockwell Max | Vickers Max |
| TP304 | S30400 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304L | S30403 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP304H | S30409 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP304N | S30451 | 80 (550) | 35 (240) | 35 | B90 | 200 |
| TP309S | S30908 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP310S | S31008 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP316 | S31600 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP316L | S31603 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | B90 | 200 |
| TP316H | S31609 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP321 | S32100 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP321H | S32109 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP347 | S34700 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
| TP347H | S34709 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | B90 | 200 |
Control de qualitat
Prova de corrents de Foucault (ECT): inspecció de corrents de Foucault al 100% de cada tub per detectar defectes minúsculs tant a les superfícies interiors com exteriors.
Prova hidrostàtica: cada tub es manté a la pressió especificada durant un mínim de 5 a 10 segons.
Inspecció dimensional: mesura del diàmetre exterior (OD), el gruix de la paret (WT) i la rodonesa mitjançant micròmetres digitals i calibres go/no{0}}go.
Proves d'envasat i aplanament: verificació de la ductilitat del material per garantir la integritat durant les connexions d'envasat-in situ.
Prova de corrosió intergranular (IGC): proves ASTM A262 realitzades en materials com TP316L i TP321.






Embalatge{0}}d'alta qualitat
Protecció dels extrems: s'instal·len taps de plàstic-alta resistència als dos extrems per evitar que la pols entri a les parets interiors i per protegir els extrems de la deformació induïda per impactes-.
Embolcall superficial:
Tubs recuits brillants (BA): enganxats individualment en bosses de plàstic i després empaquetats en capes.
Tubs en vinagre (AP): completament embolicats amb un teixit impermeable o pel·lícula anti-VCI.
Caixes de fusta reforçades: per als tubs d'intercanviador de calor, GNEE obliga l'ús de caixes de fusta contraxapada sense fumigació-(complint amb les normes internacionals d'exportació ISPM-15).


Preguntes freqüents
Quina diferència hi ha entre ASTM A249 i ASTM A269?
L'ASTM A249 cobreix els tubs soldats de manera explícita per a usos crítics o d'alta-temperatura, com ara calderes i intercanviadors de calor, que requereixen que la soldadura es treballi en fred- abans del recuit. ASTM A269 cobreix tubs sense soldadura i soldats utilitzats per a la resistència general a la corrosió-, sense necessitat de treballs en fred- i sense proves de tracció obligatòries.
Quina és la pressió màxima per als tubs ASTM A249?
ASTM A249 no defineix una única pressió màxima. Com que aquests tubs soldats s'utilitzen principalment per a intercanviadors de calor, sobreescalfadors i calderes, la pressió màxima depèn del diàmetre exterior del tub, el gruix de la paret, el grau d'aliatge (per exemple, 304, 316L) i la temperatura de funcionament.
ASTM A249 TP304 vs TP316L: Quin és millor?
Cap dels dos graus és universalment "millor"; El TP316L és superior per a entorns químics i marins durs a causa del seu contingut en molibdè, mentre que el TP304 és l'estàndard de la indústria per a un servei d'alta-temperatura menys corrosiu i ofereix un cost de material entre un 30 i un 40% més baix.
Com s'elimina el cordó de soldadura dels tubs ASTM A249?
El cordó de soldadura dels tubs ASTM A249 s'elimina mitjançant una bufanda (per al cordó extern) i un enrotllament/dibuix de cordons o una bufanda interna (per al cordó intern) mentre el tub encara està al molí. Aquesta operació té lloc immediatament després del procés de soldadura, i el tub es treballa en fred-i es tracta-calor.
L'ASTM A249 requereix proves hidrostàtiques?
ASTM A249 no requereix estrictament proves hidrostàtiques com a única opció; requereix que cada tub se sotmeti a una prova hidrostàtica o a una prova elèctrica no destructiva (corrent de Foucault). Normalment, el comprador especifica quin dels dos mètodes de prova s'ha d'utilitzar.
Enviar la consulta












