416 vs 420F Acer inoxidable: Opcions martensítiques de micromecenatge lliure

 

En què es diferencien les seves composicions químiques?

416 té 12-14% crom, 0 . 15% de carboni màxim, i 0.15-0.35% Sulfur . 420 F conté 12-14% crom, 0.25-0.4% de carboni (superior a 416), i sulfur, amb la resistència a la resistència.

 

Què ofereix una millor duresa i resistència al desgast?

420F assoleix 50-55 hrc després del tractament tèrmic, més difícil que 416's 40-45 hrc, a causa del carboni més elevat . Això fa que 420f sigui més resistent al desgast, adequat per a eines de tall, mentre que 416 prioritza la mecanització per sobre de la duresa màxima .

 

Com es comparen en la resistència a la corrosió?

Ambdós ofereixen una resistència a la corrosió moderada en entorns secs, amb 420F superant una mica 416 a causa del crom més elevat i el carboni . ni coincideix amb els acers austenítics

 

Què passa amb el seu mecanitzat i fabricació?

El 416 és més mecanitzat, amb el sofre creant un millor flux de xip, cosa que el fa ideal per a parts complexes com els engranatges . 420 f és maquillable però més difícil, requerint eines més nítides i ofereix una millor retenció de vora després de formar .

 

On s’utilitzen habitualment 416 i 420F?

El 416 es troba en fixacions, tiges de vàlvules i parts mecanitzades de precisió . 420 f troba aplicacions en fulles de ganivet, components del suport i eines industrials on es necessita duresa i maquinària moderada .