Tub d'acer inoxidable 316 per a passamans: guia de material i selecció

Per què 316 per passamans

Les baranes estan exposades a les condicions més corrosives que pot enfrontar un edifici: ruixada de sal a les costes, aigua clorada a les piscines i esquitxades químiques a les plantes industrials. El grau 316, UNS S31600, els contraresta amb un 2,00 a un 3,00 per cent de molibdè, que reforça la pel·lícula passiva i suprimeix la corrosió de picades i esquerdes. El seu nombre equivalent de resistència a la picada, Cr + 3.3Mo + 16N, és d'uns 24 a la composició mínima enfront d'aproximadament 19 per a 304, per això 316 és l'especificació habitual per a baranes d'alta-exposició. L'equivalent europeu EN 1.4401 i l'equivalent japonès JIS SUS316 són intercanviables en la majoria de projectes.

Propietats dels materials

Composició segons ASTM A240 per a UNS S31600: carboni 0,08 màxim, manganès 2,00 màx, fòsfor 0,045 màx, sofre 0,030 màx, silici 0,75 màx, crom 16,00-18,00, níquel 10,00-14bde num. 2,00-3,00, nitrogen 0,10 màx. Per a les baranes soldades, normalment s'utilitza 316L amb carboni 0,030 màxim perquè la zona afectada per la calor de la soldadura romangui lliure de sensibilització.

Propietat	Valor
Resistència a la tracció, min	515 MPa
Límit de fluència, mín	205 MPa
Elongació, min	40 per cent
Densitat	7,98 g/cm3
Duresa, màx	95 HRB / 217 HBW

Rendiment a la corrosió en ambients de clorur

A les atmosferes costaneres i al voltant de les piscines, les baranes 316 mantenen el seu aspecte amb la neteja rutinària, mentre que 304 poden desenvolupar picades i taques marrons en pocs anys. La vida útil depèn de la càrrega de clorur, la temperatura, l'acabat de la superfície, la geometria de les esquerdes i el manteniment, de manera que no es poden garantir una vida útil específica només amb la selecció del material. Les proves d'esprai-de sal neutra segons ASTM B117 són un mètode comparatiu de laboratori, no una predicció directa de la vida al camp; Les especificacions del projecte haurien de definir els requisits d'acabat, neteja i inspecció. A les zones d'immersió i esquitxades més agressives, els graus dúplex com UNS S32205 ofereixen un marge addicional i 316L continua sent el valor-predeterminat rendible per a la majoria de baranes arquitectòniques.

Fabricació: soldadura, plegat i acabat superficial

El tub de barana 316 està soldat amb processos TIG, MIG o plasma; El TIG amb suport d'argó produeix soldadures netes i-de penetració completa que després es polien i es polien. Com que el 316L és baix-carboni, les seccions de barana de-paret fines generalment no requereixen tractament tèrmic posterior a la-soldadura. El tub es pot doblegar en fred; un radi de la línia central d'almenys dues vegades el diàmetre exterior és una regla pràctica per a la flexió estàndard del mandril, i els radis més ajustats requereixen flexió amb suport intern. Els tractaments de superfície habituals inclouen l'acabat molí 2B, l'acabat raspallat i el poliment mirall; les superfícies llises redueixen la retenció de clorurs i són més fàcils de mantenir netes, amb acabats raspallats o miralls en Ra al voltant de 0,4 micròmetres o inferiors típics de les instal·lacions premium. Després de la fabricació, la neteja i la passivació restauren la pel·lícula protectora.

Consideracions de disseny i contractació

El tub de passamà es subministra habitualment com a secció rodona, quadrada o rectangular soldada segons ASTM A554, amb diàmetres exteriors de sèrie de polzades -com ara 42,4, 48,3 i 60,3 mm i gruixos de paret de 2 a 4 mm depenent de l'envergadura i la càrrega. Les càrregues de disseny estructural segueixen el codi de construcció que regeix, i el rail ha de complir els límits de resistència i deflexió amb l'espaiat de postes adequat. La tolerància del gruix de la paret i la qualitat de la soldadura s'han de comprovar a la recepció; els certificats segons EN 10204 3.1 i els informes d'assaig de materials segons ASTM proporcionen traçabilitat. Per a recorreguts costaners llargs, penseu a especificar 316L a tot arreu, inclosos els suports i els elements de fixació, perquè barrejar els elements de fixació 304 amb el tub 316 crea una petita parella galvànica en atmosferes-carregades de sal.

Preguntes freqüents

P: 304 o 316 per a passamans?En ambients interiors secs 304 és adequat; per a l'exposició costanera, al costat de la piscina, d'aliments o productes químics, el 316 resisteix molt millor les picades i les taques amb un augment de costos modest.

P: Es poden oxidar els passamans 316?En servei de clorur greu, encara es poden produir taques o picades a les esquerdes, sota els dipòsits o a les soldadures danyades. La neteja regular, els acabats suaus i la passivació minimitzen això.

P: Quin acabat superficial resisteix les empremtes dactilars?Els acabats mirall-polits o raspallats fins amb poca rugositat són els més fàcils de netejar; alguns projectes apliquen recobriments protectors transparents per mantenir l'aspecte en zones-de gran trànsit.

P: Es pot doblegar el tub 316L sense trencar-se?Sí, fent servir mandril o flexió de rotlles amb un radi central d'unes dues vegades el diàmetre exterior del tub; les parets més primes i els radis més grans es dobleguen més fàcilment.

P: Quina norma cobreix el tub de la barana?Els tubs mecànics soldats es subministren habitualment a ASTM A554; La canonada-de pressió nominal segueix ASTM A312. Els requisits de dimensions i tolerància s'especifiquen a l'hora de fer la comanda.

P: Com s'han de mantenir els passamans costaners?Esbandiu amb aigua dolça periòdicament, elimineu els dipòsits i les pel·lícules de clorur amb un detergent suau i re-passiveu o poliu si apareixen taques. Això allarga substancialment la vida útil.

Preguntes freqüents

Q1. Quina composició requereix la barana-grau 316?
Segons ASTM A240 per a UNS S31600: carboni 0,08 màx., manganès 2,00 màx., fòsfor 0,045 màx., sofre 0,030 màx., silici 0,75 màx., crom 16,00-18,00, níquel 10,00-140,00-140. nitrogen 0,10 màxim; per a baranes soldades 316L amb carboni 0,030 max s'utilitza normalment per evitar la sensibilització a la zona afectada per la calor.

P2. Quines propietats mecàniques s'apliquen al tub de barana 316?
La resistència a la tracció mínima és de 515 MPa, el límit elàstic de 205 MPa, l'allargament del 40 per cent, la densitat de 7,98 g/cm3 i la duresa màxima de 95 HRB o 217 HBW; Les proves d'esprai-de sal neutra segons ASTM B117 són un mètode comparatiu de laboratori, no una predicció directa de la vida al camp.

P3. Com es solda el tub de barana 316?
S'utilitza la soldadura TIG, MIG o per plasma, i el TIG amb suport d'argó produeix soldadures netes i de penetració total-que s'espolien i es politen; com que el 316L és baix-carboni, les seccions de barana de paret-fines generalment no requereixen tractament tèrmic posterior a la-soldadura.

P4. Quines mides i estàndards són habituals per al tub de la barana?
La secció rodona, quadrada o rectangular soldada segons ASTM A554 és habitual, amb sèries de polzades-diàmetres exteriors com ara 42,4, 48,3 i 60,3 mm i gruixos de paret de 2 a 4 mm segons la llum i la càrrega; els certificats segons EN 10204 3.1 i els informes d'assaig de materials segons ASTM proporcionen traçabilitat.

P5. Per què els elements de fixació i els suports han de coincidir amb el tub 316L?
La barreja de fixacions 304 amb tub 316 crea una petita parella galvànica en atmosferes-carregades de sal, de manera que per a llargues trajectes costaners s'aconsella especificar 316L a tot arreu, inclosos els suports i els elements de fixació, i netejar i passivar després de la fabricació.