310 vs 330 Acer inoxidable: centrals d’alta temperatura

 

En què es diferencien les seves composicions químiques?

310 conté 24-26% de crom, 19-22% níquel, i 0 . 20% de carboni màxim . 330 té 17-20% de crom, 34-37% de níquel i 0,15% de carboni, amb un nicel més elevat per a una estabilitat de temperatura enhanced.

 

Què funciona millor a temperatures extremes?

310 destaca en un ús continu de fins a 1150 graus, resistint a l’oxidació i l’escalat . 330 que gestiona el temps lleugerament inferior (fins a 1038 graus), però ofereix una millor resistència a la carburització, cosa que el fa ideal per reduir les atmosferes als forns .

 

Com es comparen en la resistència a la corrosió?

310 té una millor resistència a la sulfidació i a la corrosió a alta temperatura, adequada per al processament químic . 330 resisteix bé la carburització, fent-la millor per a les parts del forn en ambients rics en carboni, tot i que tots dos es queden per darrere de 316 en entorns aquosos .

 

Què passa amb les seves propietats de fabricació?

310 és més formable i soldable, amb una bona ductilitat per a formes complexes . 330-Hardens més ràpidament, requerint el recuit durant el treball en fred, però el seu alt contingut en níquel el fa estable en calor prolongada .

 

On s’utilitzen habitualment 310 i 330?

310 s'utilitza en incineradores, parts de la caldera i reactors químics . 330 troba aplicacions a les rèpliques del forn, cistelles de tractament de calor i forns, especialment en la carburació o la reducció de les atmosferes .