Què és la placa-laminada en calent d'acer inoxidable 20Cr13?
Jul 16, 2026
Deixa un missatge
| Element | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1,4021) |
GOST 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carboni (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 min | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Silici (Si) | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,80 |
| Manganès (Mn) | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,00 | Inferior o igual a 1,50 | Menor o igual a 0,80 |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,040 | Menor o igual a 0,040 | Menor o igual a 0,040 | Menor o igual a 0,040 | Menor o igual a 0,030 |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,025 |
| Crom (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,60 | Menor o igual a 0,75 | Menor o igual a 0,60 | - | Menor o igual a 0,60 |
Propietats mecàniques:
| Temperatura d'emperatge (grau) | Resistència a la tracció (MPa) | Límit de rendiment 0,2% de prova (MPa) |
Elongació (% en 50 mm) |
Duresa Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Recuit * | 655 | 345 | 25 | 241 màx |
| 399 graus F (204 graus) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 graus F (316 graus) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 graus F (427 graus) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 graus F (538 graus) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 graus F (593 graus) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 graus F (650 graus) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Procés | Temperatura (graus) | Temps de retenció | Mètode de refredament | Resultat típic |
|---|---|---|---|---|
| Recuit | 800 – 900 | 1 h per 25 mm de gruix de paret | Refredar el forn a ~ 600 graus, després aire | Inferior o igual a 223 HB, bona mecanització |
| Enduriment (austenització) | 920 – 980 | 30-60 min a temperatura | Apagada d'oli o aire forçat | Estructura martensítica completa, alta duresa |
| Temperament (-baixa temperatura) | 200 – 300 | 2 h mínim | Aire fresc | Alta duresa (40–50 HRC), resistent al desgast- |
| Temperament (-alta temperatura) | 600 – 750 | 2 h mínim per 25 mm | Aire fresc | Bona tenacitat, força moderada, superior o igual a 192 HB |
Aplicacions de la placa laminada en calent d'acer inoxidable 20Cr13:
La placa 20Cr13 se sotmet habitualment a tall, mecanitzat i tractament tèrmic per a la fabricació de diversos components i peces, com ara:
Components industrials (p. ex., seients de vàlvules, eixos de bombes i pales de turbines de vapor)
Coberteria i eines (per exemple, ganivets de cuina, tisores i eines manuals)
Instruments mèdics (per exemple, instruments quirúrgics i dentals)
Components mecànics (per exemple, engranatges, lleves i diverses peces d'automoció o maquinària)
Si teniu previst obtenir o mecanitzar aquest material, feu-m'ho saber: Quin gruix o dimensions necessiteu? Per a quin entorn o aplicació específic s'utilitzarà aquesta placa? Puc ajudar-vos a aclarir si aquest grau s'adapta millor o comparar-lo amb alternatives com 304 o 430.
Placa laminada en calent-acer inoxidable 20Cr13 per kg
El preu actual a granel de la placa d'acer inoxidable laminat en calent 20Cr13 (equivalent a AISI 420 o X20Cr13) oscil·la entre 1,50 i 2,13 dòlars per kg. Per a quantitats minoristes o mides especials, els preus poden oscil·lar entre els 3,00 i els 5,50 dòlars per kg depenent de la quantitat de comanda mínima, el gruix i l'acabat.
Consells d'adquisició per a plaques laminades en calent-20Cr13:
Comproveu la qualitat de la superfície: com que està-laminada en calent, comproveu si hi ha picades profundes o escala excessiva si teniu previst mecanitzar-la.
MTR (informe de prova de material): sol·liciteu sempre l'anàlisi química per assegurar-vos que els nivells de carboni i crom compleixen els vostres requisits específics de duresa.
Estat recuit: confirmeu que la placa es lliura en estat recuit; en cas contrari, serà massa difícil de tallar o mecanitzar.
Tots els productes estan certificats per ISO 9001, SGS i BV i es subministren amb certificats de prova de materials EN 10204 3.1.
Inspecció de qualitat
La inspecció de 20Cr13 se centra a garantir que el material compleix els estàndards de composició química, està lliure de defectes interns i té la duresa adequada en estat de recuit (per facilitar el processament posterior).
1. Anàlisi de la composició química: Es realitza mitjançant un espectròmetre (PMI) o anàlisi química humida.
2. Propietats mecàniques i assaig de duresa.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 mm).
4. Inspecció superficial i dimensional: per a plaques 20Cr13 laminats en calent-(acabat No. 1), es permeten lleus marques d'escala i decapat, però no es permeten esquerdes, crostes, plecs o picades greus.
Especificacions d'embalatge
Paper impermeable / teixit: la capa exterior està coberta amb làmines de plàstic impermeables o paper kraft per evitar la corrosió de la pluja o l'aigua de mar.
Empaquetament estàndard: per a plaques més gruixudes o grans quantitats, s'utilitzen corretges d'acer{0}}d'alta resistència tant per a l'enquadernació transversal com longitudinal.
Paletitzat: a la base s'utilitzen palets de fusta sense fumigació-o palets de ferro soldat per facilitar la càrrega i descàrrega de carretons elevadors.
Protecció de vores: s'apliquen protectors de vora metàl·lics o rígids als punts de contacte de les corretges d'acer per evitar que les corretges danyin les vores de la placa.
PMF
Quina diferència hi ha entre 20Cr13 i 30Cr13?
El 30Cr13 té un contingut de carboni més elevat (0,26%–0,35%) que el 20Cr13 (0,16%–0,25%). Després de l'extinció, el 30Cr13 aconsegueix una duresa més alta (HRC 50–52), mentre que el 20Cr13 té una duresa relativament inferior (HRC 48–50) . 20Cr13 és adequat per a components que requereixen duresa i duresa moderada (com ara vàlvules i eixos), mentre que el 30Cr13 és més utilitzat per a la fabricació d'eines quirúrgiques i de tall.
El 20Cr13 és magnètic?
Sí. Com tots els acers inoxidables martensítics, el 20Cr13 és ferromagnètic en totes les condicions.
L'acer inoxidable 20Cr13 és a prova d'oxidació-?
Moderadament. Té una bona resistència a la corrosió en ambients "lleus" (aigua dolça, vapor, sabó i àcids febles). Tanmateix, la seva resistència a la corrosió és inferior a 304 o 316 perquè té menys crom i no níquel. S'ha de polir i endurir per assolir la seva màxima resistència a la corrosió.
Com es compara el 20Cr13 amb l'acer inoxidable 304?
El 20Cr13 (un acer martensític equivalent a AISI 420) està dissenyat per a una gran duresa i resistència al desgast, mentre que el 304 (un acer austenític) excel·leix en la resistència a la corrosió i la conformabilitat. 20Cr13 és magnètic i es pot tractar-per calor, mentre que el 304 no es pot endurir i no es pot dur amb tractament tèrmic.
Enviar la consulta