Què és l'acer inoxidable 1.4876?

L'acer inoxidable 1.4876, conegut comunament com a Alloy 800 o UNS N08800, és un aliatge de níquel-ferro-crom dissenyat per al servei d'alta-temperatura que requereix una excel·lent resistència a l'oxidació, una bona resistència a la fluència i una resistència excepcional a la carburació i la sulfuració. Amb la seva composició equilibrada i un alt contingut de níquel, ofereix un rendiment superior en entorns exigents d'alta-temperatura on els acers inoxidables convencionals es degradarien ràpidament. S'utilitza àmpliament en equips de processament petroquímic, generació d'energia i tractament tèrmic per a aplicacions de fins a 1100 graus.

 

Aquest aliatge d'-alta temperatura està estandarditzat en sistemes internacionals clau.

Estàndard	Grau equivalent
EN (Europa)	1.4876
ASTM/AISI (EUA)	Aliatge 800, UNS N08800
Nom comú	Incoloy 800

El seu alt contingut en níquel i crom ofereix una excel·lent resistència a l'oxidació a alta -temperatura i a la corrosió.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Fe	Al	Ti
Contingut (%)	Menor o igual a 0,10	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 0,015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Major o igual a 39,5	0.15 - 0.60	0.15 - 0.60

Manté bones propietats mecàniques tant a temperatura ambient com a temperatures elevades.

Propietat	Límit de rendiment (Rp0,2)	Resistència a la tracció (Rm)	Elongació (A)	Duresa (HB)
Valor típic (temp. sala)	Superior o igual a 210 MPa	500 - 700 MPa	Superior o igual al 35%	Menor o igual a 200

 

Característiques i aplicacions clau de 1.4876 / Alloy 800

Excel·lent resistència a l'oxidació a -temperatura:Forma una capa estable d'òxid de crom que protegeix contra l'escala i l'oxidació en servei continu fins a 1100 graus (2010 graus F).

Bona fluència i resistència a la ruptura:Manté la integritat estructural sota càrrega mecànica a temperatures elevades, adequat per a components de-càrregues que suporten-alta temperatura.

Resistència a la carburació excepcional:L'alt contingut de níquel proporciona una resistència superior a l'absorció de carboni, evitant la fragilitat en atmosferes riques-de carboni.

Bona resistència a la sulfuració:Funciona bé en entorns-que contenen sofre on els acers inoxidables convencionals es degradarien ràpidament.

 

Aplicacions primàries:

Processament petroquímic:Tubs de piròlisi, tubs reformadors, components del forn de craqueig i intercanviadors de calor.

Generació d'energia:Tubs de sobreescalfador, components de la caldera i sistemes de recuperació de calor.

Tractament tèrmic:Components del forn, rèpliques, mufles, tubs radiants i cistelles.

Indústria nuclear:Tubs del generador de vapor i components del reactor.

Processament químic:Reactors d'alta-temperatura i intercanviadors de calor.

Bescanviadors de calor:Equips de transferència de calor{0}}alta temperatura.

 

Com es compara l'Aloy 800 (1.4876) amb l'acer inoxidable 310 (1.4841)?
L'Aloy 800 ofereix un rendiment superior a -temperatura alta en comparació amb el 310 a causa del seu contingut més elevat de níquel (30-35% vs. 19-22%). Això proporciona una millor resistència a la carburació, la sulfuració i l'atac del clor, així com una millor resistència a la fluència a temperatures elevades. Tot i que el 310 és adequat per a moltes aplicacions d'alta-temperatura de fins a 1100 graus , l'aliatge 800 es prefereix per a entorns més agressius que involucren atmosferes de cementació o sulfuració, o on es requereix una vida útil més llarga. L'aliatge 800 també presenta una millor estabilitat de les propietats durant l'exposició a llarg termini. No obstant això, Alloy 800 és significativament més car que el 310, per la qual cosa està reservat per a les aplicacions més exigents.

 

Quines diferències hi ha entre Alloy 800, 800H i 800HT?
Les tres variants d'Aloy 800 es distingeixen pel contingut de carboni i el tractament tèrmic:

Aliatge 800 (1,4876):Grau estàndard amb carboni Inferior o igual al 0,10%, adequat per a aplicacions generals d'-alta temperatura

800H (1.4958):Versió d'alt-carboni (0,05-0,10%) amb mida de gra controlada (ASTM 5 o més gruixut), dissenyada per millorar la resistència a la fluència a temperatures elevades

800HT (1.4959):Similar al 800H però amb un contingut d'alumini i titani més elevat (Al+Ti fins a un 1,2%) i una mida de gra controlada, proporcionant la màxima resistència a la fluència i la ruptura per a les aplicacions més exigents.

Per a aplicacions que requereixen la màxima resistència a la fluència per sobre de 650 graus, es recomana 800HT. Per a temperatures moderades o aplicacions sense -càrrega-, l'estàndard 800 pot ser suficient.

 

Quines són les consideracions de soldadura per a Alloy 800?
L'aliatge 800 té una bona soldabilitat utilitzant tots els mètodes habituals, inclosos TIG, MIG i SMAW. Les consideracions clau inclouen:

Es recomanen metalls d'aportació coincidents (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1).

Les tècniques de baixa aportació de calor ajuden a mantenir la resistència a la corrosió

En general, no es requereix preescalfament

El tractament tèrmic post-soldadura (980 graus, 1 hora) pot ser beneficiós per optimitzar les propietats

Per al servei d'alta-temperatura, es poden preferir 800H o 800HT amb mida de gra controlada

Es recomana la-neteja posterior a la soldadura per eliminar els òxids

 

Busqueu un proveïdor fiable d'acer inoxidable 1.4876 / Alloy 800?
GNEE Steel subministra acer inoxidable premium Alloy 800 (1.4876) en plaques, làmines, canonades, tubs, barres i formes d'ajust per a les aplicacions d'alta-temperatura més exigents. Oferim una certificació completa del material (EN 10204 3.1) i suport de processament, incloent serveis de tall, conformat i soldadura. Si teniu algun requisit, no dubteu a contactar amb nosaltres.