A quin material equival 1,4507?

Quin és el material 1.4507?

El material 1.4507 (també conegut com a X2CrNiMoCuN25-6{-3) és un acer inoxidable súper dúplex d'alt rendiment{-, conegut habitualment per noms comercials com Ferralium 255 o Alloy F255. A diferència dels acers súper dúplex convencionals, Alloy 1.4507 conté una addició significativa de coure, una característica que millora fonamentalment la seva resistència a la corrosió en medis que contenen clorur i solucions fortament àcides.

 

1.4507 Equivalents materials

El material 1.4507 es defineix sota elEN 10088-3estàndard per a acers inoxidables. Als mercats internacionals, s'especifica amb més freqüència juntament amb els seus homòlegs nord-americans per garantir la traçabilitat del material.

Estàndard	Denominació / Grau
Número EN	1.4507
EN Nom	X2CrNiMoCuN25-6-3
UNS (ASTM)	S32520 / S32550
Grau ASTM A240	F61

 

Composició química (% en pes)

L'equilibri precís de crom, molibdè i nitrogen proporciona l'estat de "Super Duplex", mentre que l'addició específica de coure diferencia 1,4507 d'altres aliatges de 25% de Cr. Els valors es basen en l'especificació EN 10088-3.

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo	N	Cu
màxim 0,03	màxim 0,7	màxim 2	6 - 8	màxim 0,035	màxim 0,015	24 - 26	3 - 4	0.2 - 0.3	1 - 2.5

 

Propietats mecàniques

1.4507 ofereix una combinació d'alta resistència a la fluència i alta tenacitat a la fractura. La seva microestructura dúplex (aproximadament un 50% d'austenita i un 50% de ferrita) proporciona resistència al cracking per corrosió per tensió (SCC).

Propietat (a la temperatura de l'habitació)	Min. Valor / Interval
Límit de rendiment (Rp0,2)	Superior o igual a 550 MPa
Resistència a la tracció (Rm)	750 – 1000 MPa
Elongació (A5)	Superior o igual al 25%
Duresa (Brinell)	Inferior o igual a 270 HBW
Resistència a la picadura (PREN)	Major o igual a 40

 

Dúplex 2205 vs. Super Duplex Alloy F255

Entendre on es troba 1.4507 dins de la família dúplex és fonamental per a la selecció de materials en projectes d'enginyeria.

Tipus de grau	EN / UNS	PREN (típic)	Avantatge principal
Dúplex 2205	1.4462 / S32205	~35	Resistència a la corrosió estàndard, rendible-.
Super Duplex 2507	1.4410 / S32750	~42	Alt nitrogen per a una excel·lent resistència al clorur.
Super Duplex Cu+	1.4507 / S32550	40 – 43	Resistència millorada als àcids no-oxidants (Cu).

 

Acer inoxidable Ferralium 255 Aplicacions

A causa de la seva química especialitzada, l'1.4507 és l'opció preferida per a aplicacions on hi hagi alta pressió i agressió química:

Química i petroquímica: components per al processament d'àcid sulfúric, àcid fosfòric i àcid orgànic.

Marítims i offshore: sistemes d'aigua de mar, plantes dessalinitzadores (unitats RO) i canonades d'aigua contra incendis.

Petroli i gas: equips de fons de pou, col·lectors submarins i línies de flux on la corrosió per tensió de clorur és un risc.

Pulpa i paper: revestiments de digestors i equips de blanqueig que manipulen productes químics agressius.

 

1.4507 soldadura i fabricació d'acer inoxidable

La fabricació d'1.4507 requereix atenció a l'equilibri de fase. La soldadura s'ha de realitzar amb metalls d'aportació amb un contingut de níquel lleugerament més elevat (per exemple, 25 9 4 Cu L) per compensar la formació més ràpida de ferrita durant el refredament. És essencial controlar l'entrada de calor per evitar la precipitació de fases intermetàl·liques com sigma (σ), que pot ocórrer entre 600 graus i 1000 graus i conduir a la fragilitat.

 

1.4507 Proveïdors i fabricants d'acer inoxidable

GNEE té un avantatge significatiu en el subministrament d'acer inoxidable súper dúplex (com ara 1.4507 / S32550). Mantenim un estoc preparat de plaques i canonades superdúplex en diverses especificacions, cosa que ens permet respondre ràpidament als vostres requisits urgents. A més de 1.4507, també subministrem graus com ara 2205 (1.4462), 2507 (1.4410) i Zeron 100 (1.4501).

1.4507 Especificacions d'acer inoxidable

Categoria de producte	Especificacions/Descripció comuns
Fulls, plaques i bobines	Productes laminats en calent o en fred, amb un gruix des de 0,5 mm fins a més de 100 mm.
Tubs i tubs	Tubs sense soldadura i canonades soldades disponibles per a aplicacions industrials.
Barres rodones, hexagonals i planes	Barres rodones, barres hexagonals i barres planes amb opcions de superfície com ara superfície negra, pelada, polit brillant i acabat mecanitzat.
Accessoris per a canonades	Colzes, tees, reductors, taps i altres accessoris de canonada personalitzats.
Brides	Cara aixecada del coll de soldadura (WNRF), brides lliscant-On (SO), brides cegues (BL) i altres tipus de brides.
Forjades	Anells forjats, discos forjats i components forjats personalitzats.
Elements de fixació	Perns, femelles, volanderes i altres solucions de subjecció d'acer inoxidable d'alta -resistència.

 

Processament personalitzat
Serveis de tall: oferim tall per làser, tall per raig d'aigua, tall per plasma i serrat per satisfer els requisits dimensionals precisos.
Tractament de superfícies: les opcions inclouen raspallat, polit (acabat mirall, 8K), decapat, sorra i molt més.
Mecanitzat: els serveis bàsics de mecanitzat-com ara xamfranat, trepat i tornejat-es poden oferir segons els vostres dibuixos.

 

Garantia de qualitat
Certificació: tots els productes es subministren amb un certificat de prova de molí (MTC) que compleix amb les normes EN 10204 3.1 o 3.2.

 

 

PMF

1. 1.4507 és el mateix que l'aliatge 2507?
No exactament. Tot i que tots dos són acers súper dúplex amb un 25% de crom, 1,4507 (UNS S32550) conté específicament entre un 1,0% i un 2,5% de coure. L'aliatge estàndard 2507 (1,4410 / S32750) normalment té un coure molt inferior (màxim 0,5%).

 

2. Per què s'afegeix coure a 1,4507?
El coure millora significativament la resistència del material als àcids no-oxidants, especialment l'àcid sulfúric a diverses concentracions, el que el fa més versàtil a les plantes químiques que els acers súper dúplex-sense coure.

 

3. Es pot utilitzar 1.4507 a altes temperatures?
Com tots els acers dúplex, 1.4507 generalment es limita a temperatures inferiors a 250 graus a 300 graus (482 graus F a 572 graus F) per evitar "fragilització de 475 graus" i la formació de fases trencadisses.