A quin material equival 1,4482?

1.4482 (S32001 / LD24) és un acer inoxidable dúplex magre rendible dissenyat amb una microestructura austenítica-ferrítica equilibrada. Ofereix una resistència mecànica significativament més alta en comparació amb els graus austenítics convencionals com el 304L i el 316L, acompanyat d'un rendiment moderat de resistència al clorur superior al 304L. En entorns de treball moderadament corrosius, actua com un substitut econòmic competitiu de l'acer inoxidable austenític 316L, així com del grau dúplex estàndard 1.4462. Aquest material permet dissenyar components de parets més primes per reduir el pes global del material i els costos del projecte, alhora que es manté una integritat estructural fiable.

 

Graus equivalents d'acer inoxidable 1.4482

Estàndard	Grau
EN europeu	1,4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
ASTM / UNS	S32001 (LD24)
Xinès GB	- cap equivalent nacional directe

Formes disponibles: tubs sense soldadura i soldats, plaques, làmines, barres rodones, forjades, perfils.

 

Composició química d'acer inoxidable 1.4482

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Contingut	Menor o igual a 0,030	Menor o igual a 1,00	Inferior o igual a 2,00	Menor o igual a 0,030	Menor o igual a 0,020	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

PREN≈24. Microestructura equilibrada d'austenita-ferrita de carboni ultra baix. Rendiment a la corrosió superior a 304L, comparable o lleugerament inferior a 316L per als mitjans que contenen clorurSverdrup S...

 

Propietats mecàniques (condició de recuit amb solució, temperatura ambient per a la placa) d'acer inoxidable 1.4482

Propietat	Valor
Resistència a la tracció Rm	650-850 MPa
0,2% Compensació de la força de rendiment Rp0,2	Superior o igual a 450 MPa
Elongació A	Superior o igual al 30 %
Duresa Brinell HBW	Menor o igual a 290

Límit de rendiment aproximadament el doble de 316L / 1,4404; no es pot endurir amb tractament tèrmic. Eviteu l'exposició a llarg termini a 300-950 graus per evitar la fragilitat en fase sigma. Recuit de la solució: 950-1050 graus, cal un refredament ràpid

 

Propietats físiques (20 graus) d'acer inoxidable 1.4482

Item	Paràmetre
Densitat	7,80 g/cm³
Mòdul d'elasticitat	200 GPa
Coeficient d'expansió lineal	13,0×10⁻⁶/grau (20-100 graus)
Conductivitat tèrmica	15.0 W/(m·K)
Interval de fusió	1370-1420 graus
Microestructura	Dúplex austenític-ferrític 50/50, magnètic
Temperatura màxima de servei a llarg termini	Menys o igual a 280 graus

 

Quin és l'avantatge de resistència de l'acer inoxidable 1.4482?

Presenta una força elevada notable. El seu límit elàstic arriba fins als 450 MPa, que és aproximadament el doble que els acers inoxidables austenítics com el 316L (200 MPa). Aquesta propietat mecànica superior permet un disseny de parets més primes-i redueix molt el pes total dels components estructurals.

 

Com és la resistència a la corrosió 1.4482 en entorns de clorur?

Ofereix una resistència a la corrosió millorada amb un valor PREN típic de 28-30. El seu rendiment anticorrosió és proper a l'acer dúplex 2205, proporcionant una excel·lent protecció contra la corrosió per picats i la corrosió per esquerdes en diversos entorns de treball que contenen clorur-.

 

1.4482 resisteix el craqueig per corrosió per estrès?

Sí. La microestructura dúplex única dota l'acer d'una resistència inherent i fiable a l'esquerdament per corrosió per tensió induïda per clorur-, amb un rendiment molt millor que els graus d'acer inoxidable austenític convencionals.

 

Quin és l'avantatge de cost-rendiment d'1,4482?

És un material-altament rendible. En comparació amb l'acer dúplex 2205, conté un contingut més baix de níquel i molibdè, la qual cosa redueix significativament els costos del material alhora que manté un rendiment mecànic millorat i resistent a la corrosió-.

 

1. Petroli i gas:Sistemes de canonades, línies de flux i equips de procés en entorns moderadament corrosius.

2.Processament químic:Dipòsits, intercanviadors de calor i canonades per a la manipulació de productes químics.

3.Marí i offshore:Conduccions d'aigua de mar, bombes, vàlvules i components a les zones d'esquitxades.

4. Desalinització:Components de canonades i evaporadors{0}}d'alta pressió.

5.Paper i pasta:Equips de procés i dipòsits d'emmagatzematge de licors agressius.

6. Control de la contaminació:Components i conductes del fregador FGD.

7. Enginyeria Estructural:Ponts i estructures en entorns costaners o industrials.

GNEE és un fabricant i exportador professional d'acer inoxidable dúplex magre 1.4482. Oferim una cartera completa de plaques, bobines, canonades, barres i forjats d'enginyeria personalitzada. Amb una alta resistència mecànica i un rendiment rendible, aquest grau ofereix una millor resistència a la corrosió en comparació amb l'acer inoxidable 304L. Els nostres materials s'apliquen àmpliament en infraestructures costaneres, instal·lacions de tractament d'aigua i projectes d'emmagatzematge de productes químics a tot el món. S'accepten comandes a granel, comandes de prova per lots petits i lliuraments de mostres.

Si necessiteu dades concretes, digueu-me si busqueu:

Valors mecànics de tracció/resistènciaa temperatures específiques

Normes i certificacions aplicables(ASTM/EN)

Contacta ara

Com es compara 1,4482 amb 1,4462 i 316L (1,4404)?
1.4482 ofereix un rendiment entre el dúplex magre 2304 i el dúplex estàndard 2205. Proporciona aproximadament el doble del límit elàstic de 316L (450 MPa vs. 200 MPa), similar al 2205. La seva resistència a la corrosió (PREN 28-30) és significativament millor que l'enfocament (PREN) i 22482. 2205 (PREN 34-35). Ofereix una millor resistència a l'esquerda per corrosió per estrès que el 316L i el 2205 en molts entorns. Mentre que 2205 ofereix una resistència a la corrosió superior per a les aplicacions més severes, 1.4482 ofereix una alternativa rendible amb un rendiment millorat per sobre de 316L. Normalment és més econòmic que el 2205 alhora que proporciona una resistència a la corrosió suficient per a moltes aplicacions que, d'altra manera, requeririen un contingut d'aliatge més elevat.

 

Quines són les consideracions de soldadura per a l'acer inoxidable 1.4482?
1.4482 té una bona soldabilitat i es pot soldar mitjançant mètodes comuns. Les pràctiques recomanades inclouen l'ús de metalls d'aportació coincidents o lleugerament -aliats (normalment tipus 2209), controlar l'entrada de calor (0,5-2,0 kJ/mm) i mantenir la temperatura entre passades per sota dels 150 graus . El gas de protecció amb addició de nitrogen (normalment Ar + 2-3% N2) ajuda a mantenir el contingut de nitrogen al metall de soldadura. En general, no es requereix preescalfament i el tractament tèrmic post{12}}soldadura no és necessari. La composició equilibrada proporciona una bona resistència a l'esquerdament en calent i manté un equilibri favorable de ferrita-austenita a la zona de soldadura. Per obtenir un rendiment òptim de corrosió en entorns severs, es poden considerar metalls d'aportació sobrealiats per garantir que la zona de soldadura compleixi els requisits de corrosió.