Què és l'acer inoxidable 1.4108?

L'acer inoxidable 1.4108, conegut comunament com 420F o UNS S42020, és un acer inoxidable martensític de mecanitzat lliure-dissenyat per a aplicacions de mecanitzat d'alta-velocitat que requereixen una resistència a la corrosió moderada i la capacitat d'endurir-se a nivells de resistència elevats. Amb la seva addició de sofre per millorar la mecanització, ofereix una mecanització significativament millor que l'estàndard 420 alhora que manté bones propietats mecàniques i la capacitat de tractament tèrmic. És el material escollit per a components de precisió que requereixen operacions de mecanitzat complexes, com ara cargols, cargols, eixos i peces de vàlvules, on tant la mecanització com la templabilitat són importants.

 

Aquest grau martensític de mecanitzat-gratuït està estandarditzat en sistemes internacionals clau.

Estàndard	Grau equivalent
EN (Europa)	1.4108
ASTM/AISI (EUA)	420F, UNS S42020
JIS (Japó)	SUS420F
Nom comú	420F

S'afegeix sofre per millorar la mecanització, mentre que el carboni més alt permet un tractament tèrmic a nivells de duresa elevats.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo (opcional)
Contingut (%)	0.30 - 0.40	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,25	Menor o igual a 0,06	Major o igual a 0,15	12.0 - 14.0	Menor o igual a 0,60

Es pot tractar tèrmicament per aconseguir una gran duresa i una bona resistència.

Condició	Límit de rendiment (Rp0,2)	Resistència a la tracció (Rm)	Elongació (A)	Duresa (HRC)
Recuit	~ 380 MPa	~ 690 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Endurit i temperat	Superior o igual a 540 MPa	Superior o igual a 740 MPa	Superior o igual al 12%	48 - 55 HRC

 

Característiques clau i aplicacions de 1.4108 / 420F

Excel·lent mecanització:L'addició de sofre proporciona una mecanització significativament millor que l'estàndard 420, permetent velocitats de tall més altes, una vida útil més llarga de l'eina i millors acabats superficials en les operacions de màquines de cargol automàtiques.

Alta duresa i resistència al desgast:Es pot tractar tèrmicament per aconseguir una alta duresa (48-55 HRC), proporcionant una bona resistència al desgast i retenció de vora per a aplicacions de tall.

Resistència a la corrosió moderada:Proporciona una resistència raonable a l'aigua, productes químics suaus i condicions atmosfèriques, però no és adequat per a ambients corrosius greus.

Magnètic i endurible:Fortament magnètic i respon bé al tractament tèrmic per a l'enduriment, amb una bona -capacitat d'enduriment.

 

Aplicacions primàries:

Elements de fixació i accessoris:Cargols, cargols, femelles i components roscats produïts mitjançant un mecanitzat d'alta{0}}velocitat.

Components de precisió:Engranatges, eixos, tiges de vàlvules i peces d'instruments que requereixen una bona mecanització i enduriment.

Coberts i fulles:Ganivets, tisores i fulles industrials que requereixen una resistència moderada a la corrosió.

Instruments quirúrgics:Eines dentals i instruments quirúrgics que requereixen una bona retenció de vora.

Enginyeria general:Components on es prioritza la mecanització mentre es manté la tempabilitat.

 

Com es compara 420F (1.4108) amb 420 (1.4021) i 416 (1.4005)?
420F ofereix un equilibri entre les propietats de 420 i 416. En comparació amb l'estàndard 420, 420F ofereix una mecanització significativament millor (aproximadament un 80% de B1112 vs . 60% per 420) a causa de la seva addició de sofre, però amb una resistència a la corrosió lleugerament menor. En comparació amb el 416, el 420F té un contingut de carboni més elevat (0,30-0,40% enfront del 0,15%), cosa que li permet aconseguir una duresa molt més alta (55 HRC vs. 40 HRC) i una millor resistència al desgast. 420F sovint es tria per a aplicacions que requereixen una bona mecanització i una duresa màxima 4140 per obtenir la màxima duresa sense el requisit de mecanització.

 

Com afecta el contingut de sofre a la resistència a la corrosió de 420F?
L'alt contingut de sofre (més o igual al 0,15%) que millora la mecanització també forma inclusions de sulfur de manganès, que poden actuar com a llocs d'inici de la corrosió per picat. Això redueix la resistència general a la corrosió en comparació amb l'estàndard 420. Per tant, el 420F no es recomana per a entorns altament corrosius, aplicacions que requereixen una integritat d'acabat superficial elevada per a la resistència a la corrosió o on el component estarà exposat a clorurs, àcids o condicions marines. Per a aquestes aplicacions, s'ha de considerar l'estàndard 420 o altres graus amb millor resistència a la corrosió.

 

Quines són les recomanacions de tractament tèrmic per a 420F?
El tractament tèrmic típic per a 420F implica:

Enduriment:Austenititzeu a 980-1030 graus, mantingueu-lo durant prou temps i, a continuació, apagueu l'oli

temperat:Tempreu immediatament després de l'extinció a 150-370 graus depenent de la duresa desitjada

Temperatures de temperat més baixes (150-250 graus): duresa màxima (52-55 HRC)

Temperatures més altes (300-370 graus): duresa lleugerament més baixa amb duresa millorada

Eviteu temperar entre 400 i 550 graus a causa de la fragilitat

Recuit:Escalfar a 830-880 graus, refredar lentament al forn per obtenir la màxima mecanització

Es recomana el tremp doble per alleujar l'estrès i l'estabilitat dimensional

 

Busqueu un proveïdor fiable d'acer inoxidable 1.4108 / 420F?
GNEE Steel subministra acer inoxidable 420F (1.4108) de mecanitzat gratuït-en forma de barra, filferro i vareta, ideal per a aplicacions de mecanitzat de gran-volum que requereixen una bona tempabilitat. Oferim una certificació completa del material (EN 10204 3.1) i suport de processament, incloent serveis de tall i mecanitzat de precisió. Si teniu algun requisit, no dubteu a contactar amb nosaltres.