Tub intercanviador de calor d'acer inoxidable AL-6XN
May 15, 2026
Deixa un missatge
GNEE Stainless Steel, com a proveïdor professional de tubs d'intercanviador de calor d'acer inoxidable, pot proporcionar tubs d'intercanviador de calor ASME SB676 AL-6XN tant en formes sense soldadura com soldada. Aquests tubs es poden fabricar en tubs en U, tubs rectes i paquets de tubs d'intercanviador de calor. La condició de lliurament estàndard és el recuit de la solució a 1105-1175 graus seguit de l'extinció d'aigua, assegurant una microestructura uniforme i una excel·lent resistència a la corrosió. Són especialment adequats per a entorns corrosius greus, com ara la dessalinització d'aigua de mar, els sistemes d'intercanvi de calor químic i la desulfuració de gasos de combustió, on la vida útil dels equips pot ser de 2 a 3 vegades més llarga que la de l'acer inoxidable 316L.

Els tubs intercanviadors de calor AL-6XN presenten una resistència a la tracció superior o igual a 690 MPa, una resistència elàstica superior o igual a 310 MPa i un allargament superior o igual a 35%. La seva força és aproximadament un 40% superior a la de 316L tot mantenint una excel·lent duresa i resistència a l'impacte. Són adequats per a temperatures de funcionament que van des dels -196 graus fins als 427 graus i s'utilitzen habitualment en intercanviadors de calor de carcassa i tub, refrigeradors d'aire i economitzadors .
Els tubs d'acer inoxidable AL-6XN es poden processar i soldar mitjançant mètodes de treball en fred i calent convencionals. Es recomana el metall de farciment ERNiCrMo-3 per a la soldadura, fent que la fabricació i el manteniment in situ siguin més còmodes. Les especificacions disponibles inclouen diàmetres exteriors de Φ6–76 mm i gruixos de paret de 0,5–5 mm, amb longituds personalitzades i acabats superficials (decapat/polit) disponibles a petició. També es proporcionen proves de corrents de Foucault, proves hidrostàtiques i informes complets de proves de materials.
ASME SB 676 UNS N08367 Composició química del tub
| Grau | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Fe | N | Cu | Mo |
| SSC-6MO / AL6XN | .03 màx | 2,0 màx | .04 màx | .03 màx | 1,0 màx | 23.5 – 25.5 | 20.0 -22.0 | Bal | .18 – .25 | .75 màx | 6.0 – 7.0 |
UNS N08367 Propietats mecàniques dels tubs
| Temp. grau F (grau) | Ult. Resistència a la tracció, psi | ,2% de resistència a la fluència, psi | Elongació en 2", per cent | Charpy V-Toughness Notch, ft-lb |
| -450 (-268) | 218,000 | 142,000 | 36 | 353* |
| -320 (-196) | 196,000 | 107,000 | 49 | 85 |
| -200 (-129) | – | – | – | 100 |
| 70 (21) | 108,000 | 53,000 | 47 | 140 |
| 200 (93) | 99,900 | 49,400 | 47 | – |
| 400 (204) | 903,000 | 40,400 | 46 | – |
| 600 (316) | 86,000 | 36,300 | 47 | – |
| 800 (427) | 87,000 | 36,000 | 48 | – |
Interval de variació admissible del diàmetre exterior i del gruix de la paret
| Diàmetre exterior especificat | Variacions permeses | |||
| Fora Diàmetre B |
Mur Gruix, % |
|||
| A més | Menys | A més | Menys | |
| Polzades | ||||
| 1/8 a 5/8, excl | 0.005 | 0.005 | 15.0 | 15.0 |
| 5/8 a 1 1/2, incl | 0.0075 | 0.0075 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 1 1/2 a 3 1/2, incl | 0.010 | 0.010 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 3 1/2 a 41/2, incl | 0.015 | 0.015 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 4 1/2 a 5 1/2, incl | 0.020 | 0.020 | 12.5 | 12.5 |
| Mil·límetres | ||||
| 3,2 a 15,9, excl | 0.13 | 0.13 | 12.5 | 12.5 |
| 15,9 a 38,1, incl | 0.19 | 0.19 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 38,1 a 88,9, incl | 0.25 | 0.25 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 88,9 a 114,3, incl | 0.38 | 0.38 | 10.0 | 10.0 |
| Més de 114,3 a 127, incl | 0.51 | 0.51 | 12.5 | 12.5 |
Aplicacions
Conduccions d'alimentació d'alta pressió{0}de dessalinització d'aigua de mar (SWRO).
Sistemes d'intercanvi de calor i condensació en plantes i refineries petroquímiques
Condensadors de vapor de centrals elèctriques i sistemes de recuperació de calor residual de gasos de combustió (p. ex., intercanviadors de calor de-tubs aletes)
Intercanvi de calor que implica medis àcids o que contenen-clorur en condicions d'alta-temperatura i alta-pressió

En aplicacions d'intercanviador de calor, quins materials substitueix principalment AL-6XN?
Substitució de 316L/317L: quan un alt contingut de clorur en el fluid provoca picats i perforacions del tub original.
Substituint l'acer inoxidable dúplex 2205: AL-6XN ofereix una estabilitat superior en entorns durs amb altes temperatures i grans fluctuacions de pH.
Substitució de l'aliatge de coure-níquel (Cu-Ni 70/30): AL-6XN ofereix una major resistència a l'erosió i al desgast i elimina el risc de contaminació amb ions de coure.
Substitució de tubs de titani: tot i que el titani funciona de manera excel·lent a l'aigua de mar, AL-6XN ofereix una major resistència mecànica i és més fàcil de soldar i expandir-se en làmines de tub.
Quines especificacions dels tubs rectes de l'intercanviador de calor AL-6XN ofereix GNEE?
Diàmetre exterior (OD): s'utilitza habitualment 15,88 mm (5/8"), 19,05 mm (3/4"), 25,4 mm (1")
Gruix de paret (WT): utilitzat habitualment BWG 22 (0,71 mm), BWG 20 (0,89 mm), BWG 18 (1,24 mm)
Longitud: fins a 25 metres, adequat per a dissenys de condensadors grans.
Acabat superficial: recuit brillant (BA) o decapat, assegurant una paret interior extremadament llisa per evitar l'escala.
Feu clic per obtenir el preu FOB de la canonada recta AL-6XN
Embalatge de mercaderies marítimes d'alta-qualitat
Després de la neteja i passivació per ultrasons, cada canonada ha de tenir instal·lats taps de pols de polietilè d'alta densitat -(HDPE) als dos extrems. Per a canonades llargues de paret fines-utilitzades habitualment en intercanviadors de calor (com ara BWG 22/20/18), s'utilitza una caixa de fusta fumigada estàndard ISPM-15 gruixuda per a l'envasament. El marc de suport que absorbeix els xocs en forma d'AU--revestit amb feltre s'instal·la cada 1,5 metres dins de la caixa per evitar eficaçment que les canonades de 12-18 metres de llarg es desviïn pel seu propi pes durant el transport. L'interior de la caixa de fusta està totalment segellat amb un drap de prevenció de l'oxidació en fase de vapor VCI i conté suficient dessecant de gel de sílice per garantir que les canonades es lliuren amb zero oxidació superficial i zero rascades durant 30-45 dies de transport transoceànic.


Enviar la consulta






