Acer inoxidable 434 vs 436: molibdè ferrític-aliatges millorats

 

Quines són les composicions químiques, els beneficis compartits i les aplicacions habituals de l'acer inoxidable 434 i 436?
Tots dos graus es basen en una estructura ferrítica de crom del 17% amb l'addició d'aproximadament un 0,9-1,4% de molibdè. El grau 434 (UNS S43400) és l'aliatge ferrític bàsic millorat amb molibdè. El grau 436 (UNS S43600) té una composició base similar, però s'estabilitza encara més amb titani o niobi. El molibdè en ambdós proporciona una resistència significativament millorada a la picadura i la corrosió dels clorurs (com les sals de la carretera) en comparació amb el 430. Les aplicacions habituals inclouen l'acabat exterior d'automòbils (cobertes de rodes, braços d'eixugaparabrises), característiques arquitectòniques en entorns moderadament corrosius i components d'aparells exposats a la condensació.

Com millora l'estabilització del 436 la seva fabricabilitat en comparació amb el 434?
El titani o niobi del 436 estabilitza el carboni i el nitrogen dins de l'acer. Durant la soldadura o l'exposició a altes-temperaturas, això evita la formació de carburs de crom als límits del gra, un procés que pot conduir a la fragilitat i a una reducció de la resistència a la corrosió a la zona afectada per la calor-de graus no estabilitzats com el 434. Per tant, el 436 manté una millor ductilitat i duresa, fent-lo més adequat per a la soldadura en components crítics per a la fabricació. Per a peces senzilles i no-soldades, 434 ofereix l'avantatge del molibdè a un cost potencialment més baix.

En quins entorns és més beneficiós el contingut de molibdè d'aquests graus?
El molibdè és més beneficiós en entorns on les picades induïdes per clorur{0}}és un risc. Això inclou atmosferes urbanes i industrials amb contaminació, zones costaneres amb esprai de sal i aplicacions que involucren sals de-congelació (p. ex., adorns d'automòbils). El molibdè reforça la capa d'òxid passiu, fent-la més resistent a la ruptura. Tot i que no són tan resistents a la corrosió-com el 316, els graus 434 i 436 proporcionen un punt mitjà-efectiu entre el 430 i els graus austenítics més cars per a moltes aplicacions exteriors, no-marines.

Quines són les característiques de conformació i soldadura d'aquests graus ferrítics?
Tots dos graus tenen una bona conformabilitat, típica dels acers inoxidables ferrítics, i es poden doblegar, estampar i estirar. Tanmateix, com amb tots els ferrítics, són susceptibles a la fragilitat si es mantenen a altes temperatures durant massa temps. La soldadura requereix un control acurat de l'entrada de calor per minimitzar el creixement del gra a la zona-afectada per la calor. El 436 estabilitzat és més indulgent en aquest sentit. Es recomana utilitzar gas de protecció adequat i, en alguns casos, metalls d'aportació estabilitzats per a una qualitat òptima de soldadura i resistència a la corrosió.

Com a dissenyador, quin és el factor decisiu final entre triar 434 o 436?
La decisió depèn del procés de fabricació.Si el component es soldarà, tria436. La seva estabilització garanteix que les juntes soldades conserven una bona resistència a la corrosió i propietats mecàniques.Si el component es fa únicament per tall i conformació (sense soldadura), 434proporciona la resistència a la corrosió-millorada del molibdè a un cost més baix. Combineu sempre aquesta decisió amb una avaluació realista de l'entorn del servei per assegurar-vos que el grau escollit ofereix una durabilitat suficient.