Casa / Productes / Perfil d'acer inoxidable / Barres d'acer inoxidable / Contingut

17-4 Barra rodona d'acer inoxidable PH

Nom: 17-4 Barra rodona d'acer inoxidable
Certificació: ASTM, GB, EN, DIN, JIS
Forma: rodó
Tècnica: enrotllat calent\/fred
Tractament superficial: polit
Dimensions: 5-400 mm
Tolerància: {{0}}\/+1. 0 mm (girat) -0\/+5. 0mm (negre)
Paquet de transport: en paquets o caixa de fusta

Enviar la consulta

Xateja ara

Què és 17-4 barra rodona d'acer inoxidable de pH?

17-4 La barra d'acer inoxidable de pH és un acer inoxidable de precipitació martensítica. El "17" en nom representa el contingut de crom (CR) d'aproximadament el 17%, el "4" representa el contingut de níquel (Ni) d'aproximadament un 4%i el "pH" significa enduriment de precipitació. Té una gran resistència (resistència a la tracció fins a 1310 MPa) i resistència a la corrosió mitjana, i és adequat per a peces de precisió amb exigents requisits de rendiment integrals en els camps de l’aeroespacial, la indústria nuclear, la indústria química, etc.

17-4 PH Barra rodona Acer inoxidable Acer inoxidable

17-4 PH Stainless Steel Cold Finished Round Bar

17-4 PH Barra rodona d'acer inoxidable Tractament tèrmic i soldabilitat

Tractament envellit:
Envelliment a 480 graus: obté la força més alta, però amb menor duresa.
Envelliment a 620 graus: equilibra la força i la duresa, adequades per a càrregues d’impacte elevades.
Procés de soldadura:
Es recomana la soldadura TIG o MIG, la soldadura de filferro ER630, no es requereix cap preescalfament abans de la soldadura i la temperatura entrellaça és inferior o igual a 120 graus.
Després de la soldadura, es requereix un tractament de re-Solució (1040 graus) + envelliment per eliminar l'estrès de soldadura i restaurar el rendiment.
Entorn corrosiu:
Eviteu l’ús en entorns de clorur per sobre dels 300 graus per evitar l’esquerdament de la corrosió de l’estrès.
En el medi H₂s, es recomana l’envelliment de 590 graus (H1150m) per millorar la resistència a la corrosió d’estrès sulfur.

Per què triar gnee

Prova rutinària: anàlisi de composició química (espectròmetre de lectura directa), prova de tracció, prova de duresa, inspecció dimensional completa (projector\/micròmetre).
Prova especial: Prova de corrosió intergranular (ASTM A262 Practice E, per assegurar l'efecte estabilització de niobi); Detecció de defectes de superfície (penetració visual\/fluorescent, inspecció superficial 100% de les barres de mòlta).

Si necessiteu mostres, dades de proves de rendiment d’alta temperatura o orientació tecnològica de processament, poseu -vos en contacte amb el nostre equip tècnic.

Poseu -vos en contacte ara

17-4 Ph Precisió Especificació de barres d'acer inoxidable

Composició química de vareta inoxidable de pH de gran resistència 17-4 PH Catella (valors típics, %)

Element	C	Cr	Ni	Cu	Nb+ta	Mn	Si	P Menys o igual a	S menys o igual a
17-4 pH	Menys o igual a 0. 07	15.5–17.5	3.0–5.0	3.0–5.0	0.15–0.45	Menor o igual a 1. 0	Menor o igual a 1. 0	0.04	0.03

17-4 Propietats mecàniques d'acer inoxidable de pH (condicions de tractament de l'envelliment)

Temperatura d’envelliment	Força a la tracció	Força de rendiment	Allargació	Duresa	Escenaris d'aplicacions típics
480 graus (H900)	Més gran o igual a 1310 MPa	Més gran o igual a 1180 MPa	Més gran o igual al 10%	Més gran o igual a 40 HRC	Fixadors de gran resistència, tiges de vàlvules
550 graus (H1100)	Més gran o igual a 1060 MPa	Més gran o igual a 1000 MPa	Més gran o igual al 12%	Més gran o igual a 35 HRC	Components estructurals aeroespacials, parts nuclears
580 graus (H1150)	Més gran o igual a 1000 MPa	Més gran o igual a 865 mPa	Més gran o igual al 13%	Més gran o igual a 31 HRC	Springs a alta temperatura, equips químics
620 graus (H1150m)	Més gran o igual a 930 MPa	Més gran o igual a 725 MPa	Més gran o igual al 16%	Més gran o igual a 28 HRC	Components d’enginyeria marina que requereixen una gran duresa