Què és l'acer inoxidable 1.4959?

L'acer inoxidable 1.4959, conegut comunament com a Alloy 800HT o UNS N08811, és un aliatge de -níquel-fer{-crom d'alta temperatura dissenyat específicament per a aplicacions que requereixen la màxima resistència a la fluència i la ruptura a temperatures elevades. Amb la seva mida de gra controlada, un major contingut de carboni i les addicions optimitzades d'alumini i titani, ofereix un rendiment superior a altes-temperatura en comparació amb l'aliatge 800 estàndard. És el material escollit per a aplicacions petroquímiques, de generació d'energia i de tractament tèrmic exigents on es requereix un servei a llarg termini a temperatures de fins a 1150 graus.

 

Aquest aliatge d'alta -temperatura premium està estandarditzat en sistemes internacionals clau.

Estàndard	Grau equivalent
EN (Europa)	1.4959
ASTM/AISI (EUA)	Aliatge 800HT, UNS N08811
Nom comú	Incoloy 800HT

La seva composició està optimitzada amb carboni controlat, alumini, titani i mida de gra per a la màxima resistència a la fluència.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Fe	Al	Ti
Contingut (%)	0.06 - 0.10	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 0,03	Menor o igual a 0,015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Major o igual a 39,5	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

Ofereix una resistència excepcional a la fluència i la ruptura a temperatures elevades.

Propietat	Límit de rendiment (Rp0,2)	Resistència a la tracció (Rm)	Elongació (A)	Duresa (HB)
Valor típic (temp. sala)	Superior o igual a 240 MPa	550 - 750 MPa	Superior o igual al 35%	Menor o igual a 200
Valor típic (800 graus)	~ 120 MPa	~ 250 MPa	~ 40%	-

 

Característiques clau i aplicacions de 1.4959 / Alloy 800HT

Força màxima de fluència i ruptura:La mida controlada del gra (ASTM 5 o més gruixut), el contingut de carboni més elevat i les addicions optimitzades d'Al/Ti proporcionen una resistència superior a la fluència per a un servei a llarg termini-alta-temperatura.

Excel·lent resistència a l'oxidació a -temperatura:Forma una capa d'òxid de crom estable i adherent que protegeix contra l'escala i l'oxidació en servei continu fins a 1150 graus (2100 graus F).

Resistència a la carburació excepcional:L'alt contingut de níquel proporciona una resistència superior a l'absorció de carboni, evitant la fragilitat en atmosferes riques-de carboni.

Bona resistència a la sulfuració i la cloració:Funciona bé en entorns que contenen sofre i clor-on els acers inoxidables convencionals es degradarien ràpidament.

 

Aplicacions primàries:

Processament petroquímic:Tubs de piròlisi, tubs de reformador, components de forn de craqueig i coles en la producció d'etilè.

Generació d'energia:Tubs de sobreescalfador, tubs de recalentador i components del generador de vapor de recuperació de calor.

Tractament tèrmic:Components-del forn d'alta temperatura, rèpliques, mufles i tubs radiants.

Reformadors d'hidrogen:Tubs i col·lectors en instal·lacions de producció d'hidrogen.

Producció d'amoníac:Tubs reformadors primaris i secundaris.

Bescanviadors de calor:Equips de transferència de calor-alta temperatura.

 

Com es compara Alloy 800HT (1.4959) amb Alloy 800 (1.4876) i 800H (1.4958)?
Les tres variants ofereixen nivells creixents de rendiment a -alta temperatura:

Aliatge 800 (1,4876):Grau estàndard amb carboni Menys o igual al 0,10%, adequat per a aplicacions generals d'alta temperatura-de fins a 1000 graus

800H (1.4958):Versió d'alt-carboni (0,05-0,10%) amb mida de gra controlada (ASTM 5 o més gruixuda), dissenyada per millorar la resistència a la fluència a temperatures elevades de fins a 1100 graus

800HT (1.4959):Versió més avançada amb un contingut més elevat d'Al+Ti (0,25-0,60% cadascun), proporcionant la màxima resistència a la fluència i la ruptura per a aplicacions de fins a 1150 graus.

Per a aplicacions que requereixen la màxima resistència a la fluència per sobre de 650 graus, 800HT és l'opció preferida. Per a temperatures moderades o aplicacions sense -càrrega-, l'estàndard 800 pot ser suficient.

 

Quins són els requisits de tractament tèrmic per a Alloy 800HT?
L'aliatge 800HT requereix un tractament tèrmic específic per aconseguir les seves propietats òptimes d'alta-temperatura:

Recuit de solució:Escalfeu a 1150-1200 graus, mantingueu-lo durant el temps suficient per aconseguir una mida controlada del gra (ASTM 5 o més gruixut)

Refrigeració ràpida:Refrigeració d'aigua o refredament ràpid d'aire per evitar la precipitació del carbur

La mida controlada del gra és essencial per a una resistència òptima a la fluència

No cal més envelliment ni enduriment per precipitació

El material es subministra en condicions de solució-recuit

El tractament tèrmic posterior-generalment no és necessari, però es pot especificar per a determinades aplicacions

 

Quines són les consideracions de soldadura per a Alloy 800HT?
L'aliatge 800HT té una bona soldabilitat utilitzant tots els mètodes comuns, inclosos TIG, MIG i SMAW. Les consideracions clau inclouen:

Es recomanen metalls d'aportació coincidents (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1).

Les tècniques de baixa aportació de calor ajuden a mantenir la resistència a la corrosió i minimitzar el creixement del gra

En general, no es requereix preescalfament

El tractament tèrmic post-soldadura (980-1010 graus, 1 hora) pot ser beneficiós per optimitzar les propietats en seccions pesades

Per obtenir la màxima resistència a la fluència, els procediments de soldadura s'han de qualificar per a l'aplicació específica

Es recomana la-neteja posterior a la soldadura per eliminar els òxids

 

Esteu buscant un proveïdor fiable d'acer inoxidable 1.4959 / aliatge 800HT?
GNEE Steel subministra acer inoxidable d'aliatge 800HT (1.4959) de primera qualitat en canonades, tubs, plaques, barres i formes de racons per a les aplicacions d'alta-temperatura més exigents. Oferim una certificació completa del material (EN 10204 3.1) i suport de processament, incloent serveis de tall, conformat i soldadura. Si teniu algun requisit, no dubteu a contactar amb nosaltres.