Coneixements sobre acer inoxidable 420

L'acer inoxidable 420 és un acer inoxidable martensític d'alt-carboni amb un 12-14% de crom. Es valora per la seva excel·lent capacitat de tractament tèrmic-, aconseguint una duresa i una resistència al desgast superiors a 410. El seu equilibri entre la resistència a la corrosió i la retenció de les vores el converteixen en la millor opció per a eines de tall i components de precisió.

Composició química (clau, % ASTM A240)C: 0,15–0,40; Cr: 12.00–14.00; Mn: Menor o igual a 1,00; Si: Menor o igual a 1,00

Propietats mecàniques (tractat-calor)Resistència a la tracció: superior o igual a 760 MPa; Límit de rendiment: superior o igual a 550 MPa; Elongació: superior o igual al 12%; Duresa: fins a 50 HRC (tractat tèrmic-)

Rendiment i usosAvantatges: Excepcional retenció de vora, alta duresa, bona resistència a la corrosió per als graus martensítics. Aplicacions: fulles de ganivet, tisores, bisturís quirúrgics, seients de vàlvules, peces de motlle.

Graus equivalents: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 preguntes ràpides

1. Per què el 420 té una millor retenció de vora que el 410?El contingut de carboni més elevat del 420 (0,15–0,40% vs. 0.08–0,15% per al 410) és la clau. Durant el tractament tèrmic, el carboni es combina amb el crom per formar més carburs de crom, que són partícules dures que resisteixen el desgast. Quan s'afila, la superfície del 420 reté aquests carburs, evitant que la vora s'espatlli ràpidament-crítica per a fulles de ganivet i bisturís. 410, amb menys carburs, perd la seva vora més ràpidament, la qual cosa la fa menys adequada per a aplicacions de tall on es necessita una longevitat de l'afilat.

2. Quins són els diferents subtipus de 420 (J1/J2) i en què es diferencien?420J1 té un rang de carboni més baix (0,15–0,25%) i és més dúctil, cosa que fa que sigui més fàcil formar-se en formes complexes com les tisores.. 420J2 té un carboni més alt (0,25–0,40%) i aconsegueix una duresa més alta (fins a 50 HRC vs. 45 HRC per a J1), ideal per a eines de tall pesades, com ara eines de tall pesades. Tots dos tenen el mateix contingut de crom (12-14%), de manera que la resistència a la corrosió és similar. L'elecció depèn de les necessitats de conformació: J1 per a una fabricació més fàcil, J2 per a la màxima duresa i resistència al desgast.

3. Es pot soldar 420 i quines precaucions cal?Soldar 420 és possible, però és un repte a causa del seu alt contingut de carboni i estructura martensítica. És propens a esquerdes en fred (després de la soldadura) perquè el refredament ràpid forma martensita dura i trencadissa. Per evitar-ho, preescalfeu l'acer a 200-300 graus abans de soldar, utilitzeu una entrada de calor baixa-(velocitats de desplaçament lentes) i un temperat posterior-de soldadura immediatament a 250-300 graus per suavitzar la zona de soldadura. Utilitzeu filferro de farciment 410 o 420 per fer coincidir la composició. Eviteu soldar seccions gruixudes de 420J2, ja que és més propens a esquerdes-que J1.

4. Com es manté la resistència a la corrosió de 420 en aplicacions de contacte amb aliments?420 és adequat per al contacte amb aliments (per exemple, ganivets de cuina) perquè la seva capa d'òxid de crom resisteix la corrosió dels àcids alimentaris (per exemple, tomàquets, cítrics). És fàcil de netejar i la seva superfície llisa evita l'acumulació de bacteris. Tanmateix, requereix una cura adequada: després de l'ús, s'ha d'assecar immediatament per evitar l'oxidació de l'aigua i els residus d'aliments. A diferència dels graus austenítics com el 304 (que són més resistents a la corrosió-), el 420 pot desenvolupar òxid lleuger si es deixa humit, però això es pot eliminar amb un poliment.

5. Per què s'utilitza 420 per a peces de motlle en lloc de 304?Les peces de motlle (p. ex., nuclis de motlle d'injecció) requereixen una gran duresa per resistir el desgast de la injecció de plàstic repetida i una bona estabilitat dimensional. 420, quan es tracten amb calor-, aconsegueixen 45-50 HRC, la qual cosa la fa molt més dura que 304 (que arriba al màxim a 217 HB, massa suau per a l'ús del motlle). 420 també té una millor resistència a la mecanització, la seva precisió i la seva precisió per a la mecanització del motlle). 420 suporta les resines plàstiques i els agents de neteja de motlles. 304, tot i que és més resistent a la corrosió-, no té la resistència i la resistència al desgast necessàries per a un servei de motlle-a llarg termini.