Coneixements sobre acer inoxidable 440

L'acer inoxidable 440 és una família d'acers inoxidables martensítics d'alt-carboni (440A/B/C/F) amb un 16-18% de crom. Ofereix la major duresa i resistència al desgast entre els graus inoxidables comuns, el que el fa ideal per a aplicacions que requereixen una retenció i durabilitat extremes de les vores.

Composició química (clau, % ASTM A240)C: 0,60–1,20; Cr: 16.00–18.00; Mo: Menor o igual a 0,75 (440C); Mn: Menor o igual a 1,00

Propietats mecàniques (tractat-calor)Resistència a la tracció: superior o igual a 860 MPa; Límit de rendiment: superior o igual a 620 MPa; Elongació: superior o igual al 8%; Duresa: fins a 60 HRC (440C)

Rendiment i usosAvantatges: duresa extrema, excel·lent retenció de desgast i vores, bona resistència a la corrosió per a graus-alts de carboni. Aplicacions: coixinets, fulles de ganivet (-alta), seients de vàlvules, talladors industrials, peces de rellotge.

Graus equivalents: EN 1.4125 (440C), JIS SUS440A/B/C, DIN X90CrMoV18 (440C)

5 preguntes ràpides

1. Quines diferències hi ha entre 440A, 440B, 440C i 440F?Varien pel contingut de carboni i molibdè: 440A (0,60–0,75% C, sense Mo) és més dúctil, per a peces com les tisores; 440B (0,75–0,95% C, sense Mo) equilibra la duresa i la tenacitat, per als ganivets de caça; 440C (0,95–1,20% C, 0,40–0,75% Mo) és el més dur (fins a 60 HRC) i resistent al desgast-, per a coixinets/talladores industrials; 440F és una variant de mecanitzat-gratuït de 440C (amb sofre), per a peces de precisió com ara engranatges de rellotge. El molibdè en 440C millora la resistència a la corrosió i la duresa.

2. Per què s'utilitza 440C per als coixinets en lloc d'altres graus d'acer inoxidable?Els coixinets requereixen una resistència al desgast extrema per suportar un contacte de rodatge constant, i l'alt contingut de carboni i molibdè del 440C ofereix -la seva duresa de 60 HRC és molt superior a 410 (40 HRC) o 304 (217 HB). També resisteix la corrosió dels lubricants i la humitat, evitant l'enganxament dels coixinets. A diferència dels coixinets d'acer al carboni, els coixinets 440C no s'oxiden, el que els fa adequats per a entorns exteriors o humits (per exemple, coixinets marins). La seva estabilitat dimensional després del tractament tèrmic garanteix una distància precisa dels coixinets, fonamental per a un bon funcionament.

3. Com optimitza el tractament tèrmic les propietats del 440C?440 C és tractat amb calor- mitjançant trempada i temperat: escalfar a 980–1040 graus (austenitització), apagar en oli (forma martensita dura), després temperar a 150–200 graus (per a la duresa màxima) o 300–400 graus (per a la duresa). El tremp a temperatures baixes manté una duresa de 60 HRC, però la fa trencadissa, ideal per a peces sense-impacte com els coixinets. El tremp a temperatures més altes redueix la duresa a 50-55 HRC, però augmenta la duresa, adequat per a fulles de ganivet que poden suportar l'impacte. Un-templat excessiu (per sobre dels 400 graus) provoca un suavització excessiva, de manera que el control de la temperatura és fonamental.

4. Quines són les limitacions de resistència a la corrosió dels graus 440?L'alt contingut de carboni redueix la resistència a la corrosió en comparació amb els graus-martensítics de carboni més baixos com 410. 440A/B són propensos a l'oxidació en ambients humits i salats (p. ex., zones costaneres) i es poden corroir en contacte amb els àcids. 440El molibdè de C millora la resistència als clorurs, però no fins al nivell de 316{6}} en aigua salada{6}. La passivació adequada (eliminació del ferro superficial mitjançant tractament àcid) millora la capa d'òxid de crom, millorant la resistència a la corrosió. 440 Els graus s'utilitzen millor en ambients secs i de baixa-corrosió; per a ús marí, es prefereixen els coixinets 316 malgrat la duresa més baixa.

5. Per què es prefereix 440F per mecanitzar peces de precisió?440F conté sofre (0,15-0,30%), que actua com a lubricant durant el mecanitzat, reduint la fricció entre l'eina i la peça. Això fa que sigui més fàcil mecanitzar en formes complexes i precises com engranatges de rellotge o tiges de vàlvules, amb acabats superficials més llisos i una vida útil més llarga. El 440C estàndard és difícil de mecanitzar a causa de la seva alta duresa, que requereix canvis d'eines freqüents i velocitats més lentes. 440F conserva les propietats bàsiques del 440C (duresa de fins a 58 HRC després del tractament tèrmic) alhora que millora la mecanització, la qual cosa fa que sigui rendible per a components d'alta-precisió.