Acer inoxidable 304L baixa-calor de soldadura en carboni-afectada

304L és la variant de baix-carboni de l'acer inoxidable 304, dissenyada per eliminar la corrosió intergranular a les zones afectades per la calor-de soldadura sense tractament tèrmic posterior a la-soldadura. Manté l'excel·lent conformabilitat i la resistència a la corrosió del 304, alhora que és més adequat per a la soldadura de components-intensius en entorns de corrosió- mitjana.

Composició química (% en pes): C Menor o igual a 0,03, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Si Menor o igual a 1,00, Mn Menor o igual a 2,00, P Menor o igual a 0,045, S Menor o igual a 0,030, Fe{7}}Balance

Propietats mecàniques (recuit): Resistència a la tracció superior o igual a 485 MPa, resistència a la fluència superior o igual a 170 MPa, allargament superior o igual al 40 %, duresa inferior o igual a 201 HB

Avantatges de rendiment: Excel·lent resistència a la corrosió intergranular després de la soldadura, sense necessitat de recuit post{0}}soldadura; millor resistència a la temperatura ultra-que 304 a causa del contingut més elevat de níquel; resistència a la corrosió general similar a 304; bona soldabilitat i conformabilitat.

Aplicacions: cordons de soldadura dels recipients de reacció química, canonades farmacèutiques d'alta-puresa, sistemes de subministrament d'aigua d'edificis de zones costaneres baixes-sals, dipòsits d'emmagatzematge criogènic, equips de processament d'aliments-intensius de soldadura.

Graus equivalents: UNS S30403, JIS SUS304L, EN 1.4306, GB 022Cr19Ni10

Q&A

P1: Quina és la diferència bàsica entre l'acer inoxidable 304L i 304? A1: La diferència bàsica entre 304L i 304 rau en el seu contingut de carboni. 304L té un contingut de carboni ultra-baix (menys o igual a 0,03% en pes), mentre que 304 té un contingut màxim de carboni de 0,08% en pes. Aquesta diferència afecta directament la seva resistència a la corrosió intergranular després de la soldadura. Quan es solda 304, el carboni de la zona afectada per la calor-es combina amb el crom per formar carburs de crom, donant lloc a una zona esgotada de crom-i corrosió intergranular. En canvi, el contingut de carboni ultra-del 304L evita aquesta reacció, assegurant una excel·lent resistència a la corrosió intergranular de la zona de soldadura sense tractament tèrmic posterior a la-soldadura. A més, 304L té un límit superior superior de contingut de níquel, proporcionant una millor resistència a la temperatura ultra-baixa.

P2: El 304L pot substituir el 304 en totes les aplicacions? A2: No, el 304L no pot substituir completament el 304 en totes les aplicacions. Tot i que el 304L té avantatges en la resistència a la corrosió de la soldadura, té una resistència a la tracció i el rendiment lleugerament inferior al 304 (resistència a la tracció superior o igual a 485 MPa enfront de més o igual a 515 MPa per a 304). Per als components que no són-soldats o que es poden sotmetre a un tractament tèrmic post-soldadura, 304 és més rendible-i té millors propietats mecàniques. A més, el 304L és un 5-10% més car que el 304, de manera que utilitzar 304L en escenaris de baixa-corrosió, sense-soldadura augmentaria els costos innecessàriament. Per tant, la selecció s'ha de basar en si es requereix soldadura i en l'entorn de corrosió; El 304 es prefereix per a escenaris-sensibles al cost i no-de soldadura, mentre que el 304L és adequat per a entorns-intensius de corrosió mitjana de soldadura.

P3: Quin és el rang de temperatura de servei de l'acer inoxidable 304L? A3: El rang de temperatura de servei continu de l'acer inoxidable 304L és de -196 graus a 870 graus, que és similar al de 304. A temperatures ultra{-baixes fins a -196 graus , 304L manté una excel·lent duresa sense fractures fràgils, el que el fa adequat per al transport de tancs d'emmagatzematge a baixes temperatures} canonades. A altes temperatures de fins a 870 graus , pot resistir l'oxidació en atmosferes oxidants, però no és adequat per a un servei a llarg termini per sobre dels 870 graus o per a components que suporten tensió{20}}alta per temperatura-. En comparació amb el 304, el 304L té una millor estabilitat en entorns de temperatura molt baixa a causa del seu major contingut de níquel. Cal tenir en compte que en atmosferes reductores d'alta temperatura, tant el 304L com el 304 tenen poca resistència a la corrosió i s'han d'evitar.

P4: Quines precaucions s'han de prendre en soldar acer inoxidable 304L? A4: En soldar acer inoxidable 304L, s'han de seguir diverses precaucions clau. En primer lloc, seleccioneu els materials de soldadura adequats, preferiblement el filferro de soldadura ER308L, que tingui una composició química coincident i garanteixi la resistència de la soldadura i la resistència a la corrosió. En segon lloc, controleu l'entrada de calor de soldadura a Inferior o igual a 180 J/mm per evitar un creixement excessiu del gra a la zona de soldadura, que pot reduir la resistència a la corrosió. En tercer lloc, tot i que 304L no requereix un recuit post{10}}de soldadura obligatori, es recomana realitzar un tractament de passivació després de la soldadura per millorar la compacitat de la pel·lícula d'òxid superficial i millorar la resistència a la corrosió. En quart lloc, eviteu la soldadura en entorns amb alts ions de clorur o diòxid de sofre per evitar la contaminació de la soldadura. En cinquè lloc, utilitzeu gas de protecció argó d'alta puresa (més o igual al 99,99%) durant la soldadura per garantir que la superfície de la soldadura sigui llisa i lliure de defectes.

P5: Quina és la vida útil de l'acer inoxidable 304L en entorns costaners? A5: La vida útil de l'acer inoxidable 304L en entorns costaners depèn del medi ambient específic i de les mesures de protecció, generalment de 5 a 8 anys. Els ambients costaners contenen ions de clorur elevats, que són altament corrosius per a l'acer inoxidable. En comparació amb el 304, el 304L té una millor resistència a la corrosió de la soldadura, de manera que la seva vida útil en components costaners-intensius en soldadura és significativament més llarga que la del 304 (que normalment dura 1-2 anys). No obstant això, a les zones d'-espersió salina alta o en entorns d'immersió directa en aigua de mar, fins i tot el 304L pot experimentar corrosió per picades amb el pas del temps. Per allargar la seva vida útil, es poden adoptar mesures com la passivació de la superfície, la pintura o la neteja regular. Per a un servei a llarg termini-en entorns costaners durs (com ara equips de dessalinització d'aigua de mar), els graus que contenen molibdè com el 316L són més recomanables, amb una vida útil d'entre 8 i 10 anys.